تعریف تجهیزات ماشین سیم پیچ میله فولادی

Oct 10, 2025

پیام بگذارید

7f73ef1dd8b9bde3fb5379f7b04ed40

رادستگاه سیم پیچ میله فولادیتجهیزات پردازش تخصصی است که موقعیت میله های اصلی قفس فولادی، سیم پیچی مارپیچی میله ها و شکل دهی خودکار را از طریق هماهنگی سیستم کنترل عددی و انتقال مکانیکی انجام می دهد. عملکرد اصلی آن این است که میله های اصلی و میله های سیم پیچ را به سازه های قفس فولادی استوانه ای یا نامنظم با توجه به پارامترهای طراحی بپیچاند. به عنوان تجهیزات کلیدی جایگزین صحافی دستی سنتی، مسائل مربوط به راندمان پایین، فاصله ناهموار و نوسانات کیفیت زیاد در پردازش دستی را به طور کامل حل کرده است. این امر نرخ صلاحیت پردازش قفس فولادی را از 85٪ (دستی) به بیش از 98٪ افزایش داده است، و تبدیل پایه های شمع پل، پایه های ساختمان و سایر پروژه ها را به سمت استانداردسازی و صنعتی شدن ارتقا داده است و به تجهیزات اصلی ضروری در زمینه زیرساخت تبدیل شده است.

ساختار اصلی و ویژگی های فنی

 

  • ترکیب ساختاری کلیدی
     

سیستم مکانیکی:این ساختار کلاسیک "میز دوار + چرخ دستی راهپیمایی" را به کار می‌گیرد که شامل یک میز گردان ثابت، یک میز گردان متحرک، یک غلتک غیرفعال برقی برای غلتک لاستیکی، و یک مسیر پیاده روی برای بار-و دستگاه چیدمان است. اجزای کلیدی از فولاد آلیاژی با استحکام بالا- ساخته شده‌اند و غلتک‌های لاستیکی برای اطمینان از پایداری قفس فولادی در طول چرخش، تحت درمان مقاوم در برابر سایش هستند.

 

سیستم کنترل:این دستگاه که با یک سیستم کنترل عددی PLC و صفحه نمایش لمسی با کیفیت بالا{0}}ادغام شده است، از تنظیمات پارامتری دقیق مانند گام، سرعت چرخش، و سرعت سفر پشتیبانی می‌کند و دارای یک عملکرد حافظه پارامتری است که می‌تواند بیش از 100 طرح پردازش رایج را ذخیره کند.

 

سیستم کمکی:مجهز به مجرای تعیین موقعیت آرماتور اصلی، دستگاه سیم پیچ و صاف کننده تقویت کننده، اتصال جوشکاری محافظت شده CO₂- و دستگاه بالابر قفس. در عین حال، اجزای ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار، ترمز اضطراری و قفل نرده محافظ را یکپارچه می کند.

 

  • مزایای تکنولوژیکی اصلی
     

شکل دهی با دقت بالا-از طریق انتقال همزمان صفحات گردان دوتایی و فناوری تنظیم سرعت فرکانس متغیر-، دقت فاصله سیم پیچ میله فولادی می تواند به 5± میلی متر برسد و خطای قطر قفس فولادی در 10± میلی متر کنترل می شود که به طور کامل الزامات دقت برای پردازش میله فولادی را برآورده می کند.

 

تولید{0}}با راندمان بالا:یک دستگاه به طور متوسط ​​می تواند 12 تا 18 قفس فولادی استاندارد (با قطر 1.5 متر و طول 12 متر) را در روز پردازش کند که 6 تا 8 برابر کارایی بیشتری نسبت به عملکرد دستی دارد و دوره ساخت پروژه های فونداسیون شمع را به میزان قابل توجهی کوتاه می کند.

 

سازگاری گسترده:این می تواند قفس های فولادی با قطرهای بین 500 تا 3000 میلی متر و طول های 12 تا 24 متر (قابل تنظیم برای گسترش) را پردازش کند. با میله های سیم پیچ Φ6-16 میلی متر و میله های اصلی Φ12-32 میلی متر سازگار است و از پردازش اشکال مقطعی مختلف مانند دایره ای و چند ضلعی پشتیبانی می کند.

 

سناریوهای برنامه اصلی

 

مهندسی پل:در ساخت پایه‌های عمیق-شاخه‌ای برای پل‌های بزرگراه، پل‌های راه‌آهن، و پل‌های متقاطع-دریایی، قفس‌های فولادی با استحکام بالا را پردازش می‌کند تا از ظرفیت باربری پایه‌های شمع اطمینان حاصل کند و به عنوان تجهیزات استاندارد برای پروژه‌های پل در مقیاس بزرگ عمل می‌کند.

 

مهندسی پی ساختمان:برای پردازش قفس‌های فولادی برای پایه‌های مستقل و پایه‌های رافت ساختمان‌های بلند{0} و کارخانه‌های بزرگ، نیازهای تولید دسته‌ای کارخانه‌های قطعات پیش ساخته و حمایت از توسعه صنعتی‌سازی ساختمان‌ها استفاده می‌شود.

 

مهندسی زیرزمینی:برای پردازش قفس‌های فولادی سازه‌ای برای تکیه‌گاه‌های تونل مترو، گالری‌های لوله‌های زیرزمینی شهری، و راهروهای لوله‌ای یکپارچه استفاده می‌شود که به سرعت تقاضای-در مقیاس بزرگ برای قطعات فولادی در ساخت‌وسازهای زیرزمینی را برآورده می‌کند.

 

پروژه های حفاظت از آب:برای پردازش قفس‌های فولادی برای تأسیسات حفاظت از آب مانند دیوارهای ضد نشت{0} سدهای مخزن و پایه‌های ایستگاه‌های پمپاژ استفاده می‌شود که الزامات سخت‌گیرانه پروژه‌های حفاظت از آب را برای دوام سازه برآورده می‌کند.