مرکز خم شدن دو سر-

مرکز خم شدن دو سر-

مرکز خم شدن دو سر-
پارامترهای فنی اصلی

مدل محصول: XHWQ-32
قطر خمش: Φ10 ~ 32 میلی متر
توان نامی: 17.5 کیلو وات
ابعاد کلی: 12*2.1*1.52 متر
وزن: 3T

شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (شاندونگ)، با مسئولیت محدود
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (شاندونگ)، یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو مرکز خمش سر دو- در چین است. اگر قصد دارید مرکز خم کردن دو سر با کیفیت بالا را به صورت عمده فروشی- ساخت چین انجام دهید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. سفارشات سفارشی پذیرفته میشود

 

1

مرکز خمش دارای طراحی سر دوگانه-و فناوری پردازش همزمان است که امکان پردازش همزمان چندین میله فولادی را فراهم می‌کند. اجزای انتقال محکم از طریق قفسه‌های دنده دقیق به هم متصل شده‌اند و با کنترل سروو موتور حلقه بسته ترکیب می‌شوند. این نه تنها دقت و پایداری بالا را تضمین می کند، بلکه راندمان پردازش میله فولادی را نیز به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

 

دامنه کاربرد و نکات برجسته محصول

 

تجهیزات ما دارای طیف گسترده ای از کاربردها هستند! عمدتاً برای پردازش کارآمد میلگرد با قطرهای 10 تا 32 میلی متر در پروژه های ساختمانی استفاده می شود. برای پروژه‌های-مقیاس بزرگ مانند پل‌ها،-راه‌آهن سریع-و مترو، که در آن اجزای میلگرد متقارن باید به صورت عمده تولید شوند، این دستگاه بهترین انتخاب است.

 

1

پروژه‌های-راه‌آهن پرسرعت

2

پروژه های مترو (مترو).

3

پروژه های پل

چه میلگردهای U شکل یا L{1}} یا اشکال پیچیده‌تر مانند رکاب باشد، می‌تواند آنها را با دقت بالا خم کند و کاملاً نیازهای ساختاری مختلف پروژه‌های مختلف را برآورده کند. در مقایسه با دستگاه‌های تک سر{3} سنتی، به راحتی می‌تواند بارهای کاری با شدت-بالا را تحمل کند و در عین حال از سازگاری عالی محصول اطمینان حاصل کند و جایگزینی مستقیم برای تجهیزات قدیمی‌تر شود.

 

 

نمایشگاه ماشین آلات و محصولات تمام شده میلگرد

 
1
2
3
4
5
6

 

ویژگی های محصول فوق العاده کاربردی

 

1. بدون نیاز به سفارشی کردن قالب. الگوهای قلاب{1}شکل خاص را می توان در یک مرحله شکل داد. این نه تنها در هزینه های قالب صرفه جویی می کند بلکه راندمان کار را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد!

 

2. دستگاه ما دارای مزایای فنی انحصاری است، و ما می‌توانیم به راحتی میلگردهای قوسی{1}}شکل را پردازش کنیم که سایر سازندگان نمی‌توانند از عهده آن برآیند!

 

3. کاملاً CNC{1}}با یک حالت ورودی مدولار کار می‌کند، حتی مبتدیان می‌توانند به سرعت از آن استفاده کنند.

 

4. مدل ارتقا یافته می تواند میلگرد تا قطر 32 میلی متر را پردازش کند و آن را به یک فناوری پیشرو در صنعت تبدیل کند!

 

5. با کنترل دقیق سروو PLC و برنامه نویسی کامپیوتری، صدها الگوی میلگرد را می توان در سیستم ذخیره کرد و هر زمان که نیاز بود به آنها دسترسی داشت.

 

6. خروجی واقعا چشمگیر است! یک اپراتور می تواند به طور متوسط ​​روزانه 6000 قطعه میلگرد را پردازش کند که معادل کار 22 کارگر است. ظرفیت تولید بیش از 10 برابر تجهیزات سنتی است که هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد!

 

ترکیب تجهیزات

 

پیکربندی تجهیزات ما واقعاً محکم و قابل اعتماد است و به کاربران آرامش کامل می دهد:

 

  • سیستم کنترل الکتریکی از سیستم WEIDA داخلی به خوبی تثبیت شده استفاده می کند و مجهز به رابط صفحه نمایش لمسی است که کار را ساده و تعمیر و نگهداری را آسان می کند. برنامه های کنترلی به طور ویژه برای استفاده در ساخت و ساز در سایت طراحی شده اند و آنها را بسیار کاربردی می کند.

 

  • سر خم کن CNC بر اساس فناوری ایتالیایی توسعه یافته است و همراه با واحدهای درایو مارک دار، خم شدن تمام اتوماتیک را امکان پذیر می کند. با دو سر خمشی که به طور همزمان کار می کنند، خروجی بالا و دقت عالی را ارائه می دهد و در عین حال نیاز به نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

 

  • قفسه پشتیبانی مواد می تواند بیش از 2 تن مواد را حمل کند. کمپرسور هوا یک محصول مشابه تایوان-است. سیستم مسافرتی خودکار مجهز به دو مجموعه از درایوهای مارکدار است و از-قفسه‌بندی{3}}و{4}}گیربکس مشبک با دقت بالا برای اطمینان از ابعاد دقیق‌تر میلگرد، همراه با ریل‌های پایدار و قابل اعتماد استفاده می‌کند. قالب‌های خمشی از فولاد آلیاژی دقیق-ریخته‌گری-کربن بالا ساخته شده‌اند و پس از عملیات خاموش کردن، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی عالی ارائه می‌دهند.

 

دستورالعمل های عملیات

 

ابتدا، قبل از راه‌اندازی دستگاه، بررسی کنید که همه اجزا به طور ایمن به هم متصل شده باشند و به درستی کار کنند. هنگامی که همه چیز در شرایط خوب تأیید شد، برق را روشن کنید و منتظر بمانید تا تجهیزات-خود را بررسی کنند.

 

1

بعدی تنظیم پارامتر است. با توجه به مشخصات میلگرد، زوایای خمشی مورد نیاز و سایر پارامترها، داده های مربوطه را به دقت بر روی صفحه کنترل وارد کنید. این مرحله بسیار مهم است-پارامترهای نادرست منجر به نتایج خمشی غیرمنطبق-می شود.

سپس می توانید تغذیه مواد را شروع کنید. میلگرد را صاف و به درستی روی قفسه تغذیه قرار دهید و مطمئن شوید که صاف و بدون پیچش است. دکمه تغذیه را فشار دهید تا میلگرد به آرامی به مرکز خمش وارد شود.

در طول فرآیند خم شدن، به عملیات توجه زیادی داشته باشید. اگر متوجه زوایای خمش نادرست، شرایط غیرعادی یا صداهای غیرعادی شدید، بلافاصله دکمه توقف را فشار دهید، مشکل را شناسایی کنید، پارامترها را تنظیم کنید یا قبل از ادامه، عیب را برطرف کنید.

پس از اتمام خم شدن، میلگرد تمام شده را با احتیاط برداشته و در محل تعیین شده قرار دهید. سپس هر گونه زباله میلگرد را از تجهیزات تمیز کنید تا برای عملیات بعدی آماده شوید.

 

هنگام کار با مرکز خمش میلگرد CNC، همیشه ایمنی را در اولویت قرار دهید. از تجهیزات حفاظتی مناسب استفاده کنید و از روش های استاندارد عملیاتی پیروی کنید. این نه تنها کارایی را بهبود می بخشد بلکه ایمنی شخصی را نیز تضمین می کند.

 

اکنون تماس بگیرید

 

ارسال پیام