
فناوری پردازش میلگرد سریعتر از همیشه در حال پیشرفت است. خط تولید اره کردن، پردازش نخ، و سنگ زنی CNC با کارایی بالا، ترکیبی از فناوری CNC دقیق با عملکرد قدرتمند، مدت هاست که به یک دارایی اصلی-با عملکرد بالا برای ساخت و ساز صنعتی تبدیل شده است.
با ادغام عمیق کنترل دیجیتال با پردازش مکانیکی، نه تنها راه حل کارآمدتر و پایدارتری برای پردازش میلگرد ارائه می دهد، بلکه استاندارد صنعت را برای کیفیت و کارایی بالا می برد.
اصل کار
اگرچه گردش کار این خط پردازش میلگرد با راندمان بالا{0}CNC ممکن است پیچیده به نظر برسد، اما در عملیات واقعی، گام به گام به صورت روان، کارآمد و به خوبی سازماندهی شده- اجرا میشود:
1. موقعیت یابی دقیق ابتدا، سیستم موقعیت یابی به طور ایمن میلگرد را در جای خود ثابت می کند و اطمینان حاصل می کند که نقطه برش تا ریزترین جزئیات دقیق است.
2. در{1}}برش درخواستی سپس، ابزار برش از پارامترهای از پیش تعیین شده پیروی می کند تا میلگرد را به طول مورد نیاز برش دهد.
3. نورد خودکار نخ میلگرد برش به طور خودکار به واحد رزوه کشی منتقل می شود، جایی که دستگاه گیره و تغذیه خودکار را برای تکمیل پردازش نخ انجام می دهد.
4. پرداخت نهایی در نهایت، واحد پولیش، انتهای میلگرد رزوهدار را صاف و تمام میکند و سطح تمیز، صاف و کیفیت کلی بالاتر را تضمین میکند.
کل فرآیند دقیقاً توسط سیستم CNC کنترل می شود و نیاز به نظارت دستی ثابت را از بین می برد و واقعاً به تولید کارآمد، دقیق و خودکار دست می یابد.
نمایش محصول






پیکربندی تجهیزات
1. پیش- مسیر انتقال را دیدم
2. اره کردن واحد اصلی
3. پست{1}}راه انتقال و تخلیه را دیدم
4. پلتفرم تحویل . 1 وجود ندارد
5. بدون. 1 نوار نقاله غلتکی تغذیه
6. پلتفرم تحویل . 2 وجود ندارد

7. بدون . 2 نوار نقاله غلتکی تغذیه
8. بدون دستگاه رزوه زنی. 1
9. بدون ماشین رزوه زنی. 2
10. ناودان ذخیره سازی محصول با رزوه تمام شده
11. اره کردن مخزن ذخیره مواد مازاد
12. کابینت کنترل برق و کابینت عملیات
پیکربندی تجهیزات

اره سروو CNC هر طولی را با-کنترل PLC با دقت بالا برش می دهد.

عملکرد چرخش خودکار مواد دو طرفه-و پلتفرم محصول رزوه ای رزرو شده است.

تا 2 تن را پشتیبانی می کند، کارایی را بهبود می بخشد و شدت کار را کاهش می دهد.

تیغه اره از مواد AMD با فرکانس بالا-کوئنچ استفاده می کند که عمر طولانی را ارائه می دهد.
| نام مولفه ها | پیکربندی هسته و مزایا |
| مکانیزم تغذیه میلگرد اصلی | قفسه بارگیری میلگرد اصلی با ظرفیت بار تا 2 تن، بهبود راندمان پردازش و در عین حال کاهش شدت کار. |
| پیش{0}}مکانیسم انتقال خودکار اره | میلگرد نیازی به جابجایی دستی ندارد و به طور خودکار توسط غلتک های زنجیره ای به فرآیند بعدی منتقل می شود. |
| اره هیدرولیک CNC | مجهز به موقعیت یابی طول خودکار** و گیره/تغذیه خودکار هیدرولیک، همراه با کنترل دیجیتال PLC برای دقت پردازش بالاتر. |
| پست{0}}ارائه مکانیزم انتقال خودکار | میلگرد نیازی به جابجایی دستی ندارد و به طور خودکار توسط غلتک های زنجیره ای به فرآیند بعدی منتقل می شود. |
| مکانیزم چرخش خودکار مواد دو طرفه- | متشکل از چندین واحد پشتیبانی پنوماتیک برای انجام چرخاندن خودکار میلگرد، که باعث صرفه جویی در کار{0}} بیشتر می شود. |
| پلت فرم محصول رشته ای | ظرفیت بار تا 2 تن، افزایش راندمان گردش میلگرد تمام شده و در عین حال کاهش بار فیزیکی کارگران. |
| سیستم کنترل الکتریکی | توسط یک سیستم کنترل PLC مارک دار با پانلهای کنترل دوگانه-برای عملکرد راحتتر در سایت-. |
این خط پردازش میلگرد{0}}CNC با راندمان بالا، با فناوری جامد، گردش کار کارآمد، و سازگاری با سناریوهای مختلف، به تدریج در حال تبدیل شدن به یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت ساخت و ساز است.
این نه تنها میلگرد را به سرعت و با دقت پردازش می کند، بلکه مزایای مدیریت هوشمند و طراحی سازگار با محیط زیست را نیز به همراه دارد. با نگاهی به آینده، ما دلایل زیادی برای این باور داریم که به افزایش کیفیت ساخت و کارایی تولید ادامه خواهد داد و به طور پیوسته به توسعه بخش ساخت و ساز کمک خواهد کرد.
همانطور که صنعت ساخت و ساز به طور فزاینده ای به سمت صنعتی شدن پیش می رود، این خط تولید به عنوان یک ابزار کلیدی برای ارتقاء بخش پردازش میلگرد عمل می کند و به ارتقای کیفیت ساختمان و کارایی ساخت و ساز به سطح بعدی کمک می کند!



