شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (Shandong) یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو خط سنگ زنی نخ اره فولادی cnc در چین است. اگر می خواهید خط سنگ زنی نخ اره فولادی cnc با کیفیت بالا را به صورت عمده فروشی تولید کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. سفارشات سفارشی پذیرفته میشود

خط سنگ زنی نخ اره فولادی CNC یک سیستم کاملاً خودکار و یکپارچه CNC{0}}است که به طور خاص برای اره کردن میله فولادی با طول ثابت، پردازش رزوه انتهایی، و عملیات سنگ زنی طراحی شده است.
این به طور گسترده برای پل ها، ساختمان های بلند-و پروژه های تونل قابل استفاده است. با جایگزینی پردازش دستی سنتی با یک گردش کار خودکار، راندمان قابل توجهی بالاتر و دقت ماشینکاری کاملاً کنترل شده را ارائه می دهد و آن را به یک راه حل قابل اعتماد و قدرتمند برای پردازش میلگرد مدرن تبدیل می کند.
نمایش محصول






توابع اصلی
- ثابت-اره طولی ثابت: مجهز به تنظیم طول خودکار کنترلشده سروو، گیره و تغذیه خودکار هیدرولیک، و سیستم کنترل دیجیتال PLC، سرعت اره را میتوان به طور انعطافپذیر تنظیم کرد و در عین حال دقت و پایداری بالا را حفظ کرد. قابل ذکر است، این سیستم می تواند تا 14 میله فولادی با قطر 28 میلی متر را به طور همزمان برش دهد، پردازش دسته ای را حذف کرده و زمان چرخه را برای کارهای برش با حجم بالا به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
- پردازش رزوه هیدرولیک: با استفاده از فن آوری بستن هیدرولیک، میله های فولادی در طول پردازش محکم می شوند و به طور موثر از چرخش یا جابجایی جلوگیری می کنند. این کار انتهای صاف و یکنواخت را تضمین می کند و پایه ای محکم برای نخ زنی بعدی فراهم می کند. پلت فرم یکپارچه تمام شده-محصول بارهای حداکثر 2 تن را پشتیبانی میکند، که اجازه میدهد مقادیر زیادی از میلههای فولادی فرآوریشده بهطور همزمان روی هم چیده شوند، در حالی که کارایی کلی را بهبود میبخشد و شدت کار را کاهش میدهد.
- انتها-سز کاری صورت: این فرآیند که به طور خاص برای حذف سوراخها از انتهای میلههای فولادی طراحی شده است، یکنواختی سطح را بهبود میبخشد و به طور قابل توجهی کیفیت کلی رزوهکاری را افزایش میدهد. میله های فولادی زمین به اتصالات مطمئن تر و پایداری ساختاری بیشتر در کاربردهای ساختمانی کمک می کنند.
ویژگی های محصول




- کنترل هوشمند – آسان و نگران کننده-عملکرد رایگان
این تجهیزات مجهز به سیستم کنترل PLC می باشد. کمیت پردازش و مشخصات میله فولادی را می توان از قبل تنظیم کرد و پارامترهای پرکاربرد را می توان برای راه اندازی با یک کلیک ذخیره کرد و تنظیمات مکرر را حذف کرد. همچنین دارای عملکردهای خود{3}}عیب یابی و زنگ هشدار است، هشدارهای به موقع در صورت بروز ناهنجاری ها، کاهش زمان خرابی و اطمینان از تولید مداوم.
- دقت بالا و پایداری استثنایی - کیفیت پردازش قابل اعتماد
با طراحی اره گیره دو طرفه- همراه با پرس هیدرولیک، میله های فولادی در حین کار به طور محکم ثابت می شوند. دقت اره در 2± میلی متر بر متر کنترل می شود و دقت ابعادی عالی را تضمین می کند. این سیستم می تواند طول برش را در زمان واقعی قفل کند و به راحتی نیازهای مواد بلند و کوتاه را برآورده کند.
- راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، بادوام و مقرون به صرفه-موثر
در مقایسه با پردازش مکانیکی سنتی، فناوری اره هیدرولیک با نویز بسیار کمتری کار می کند و محیط کارگاهی راحت تری ایجاد می کند. کاهش سایش مکانیکی، طول عمر کلی دستگاه را افزایش میدهد و باعث صرفهجویی قابلتوجهی در هزینه-در کارکرد طولانیمدت میشود.
- توسعه انعطاف پذیر برای رفع نیازهای سفارشی
چه برای-تولید استاندارد شده در مقیاس بزرگ و چه برای الزامات پردازش ویژه، میتوان آن را به طور انعطافپذیر پیکربندی کرد تا کاملاً با نیازهای تولید سفارشی مطابقت داشته باشد.
سناریوهای قابل اجرا
این خط سنگ زنی نخ اره فولادی CNC به طور خاص برای پروژه هایی با نیازهای بسیار بالا برای کیفیت، کارایی و دقت پردازش میلگرد طراحی شده است. این یک راهحل ایدهآل برای برنامههای کاربردی مانند-پروژههای زیرساختی در مقیاس بزرگ، ساختوساز راهآهن پرسرعت-و مهندسی پل بزرگ است.
با ادغام گردش کار پردازش، عملیات هوشمند و کنترل کیفیت دقیق، به یک راه حل بسیار کارآمد برای پردازش میلگرد مدرن تبدیل شده است. از آنجایی که صنعت ساختوساز همچنان از روشهای{1}}کار فشرده به سمت تولید هوشمند تغییر میکند، این تجهیزات به عنوان یک عامل قدرتمند و عملی برای این تحول عمل میکنند.


خط سنگ زنی نخ اره فولادی CNC اتوماسیون و هوشمندی را به سطح بالاتری می برد. مجهز به سنسورها و سیستم های کنترلی پیشرفته، پردازش میلگرد کاملاً خودکار را از ابتدا تا انتها امکان پذیر می کند و نیاز به مداخله دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد.
علاوه بر این، سیستم را می توان با توجه به مشخصات مختلف میلگرد سفارشی کرد. خواه شامل تنظیم توالی پردازش یا ادغام یکپارچه با سایر تجهیزات باشد، تنظیمات را می توان دقیقاً برای برآورده کردن نیازهای پروژه خاص تنظیم کرد.


