خط تولید سنگ زنی نخ اره دقیق CNC

خط تولید سنگ زنی نخ اره دقیق CNC

خط تولید آسیاب اره و رزوه میلگرد
پارامترهای فنی اصلی

مدل محصول: XHJQ-4240
محدوده قطر اره: 10 تا 50 میلی متر
توان نامی: 38 کیلووات
ابعاد کلی: 28000*7000*2000 میلی متر
وزن: 18000 کیلوگرم

شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (شاندونگ)، با مسئولیت محدود
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

 

CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line

امروزه همه خواهان دقت بالاتر و بالاتری در پردازش میلگرد هستند. خط تولید اره کردن، پردازش نخ و سنگ زنی دقیق CNC ما، که ترکیبی از فناوری پیشرفته CNC با قابلیت‌های ماشین‌کاری دقیق برجسته است، در حال حاضر به یک دستیار قابل اعتماد برای پروژه‌های- ساختمانی پیشرفته و پردازش حرفه‌ای سازه‌های فولادی تبدیل شده است. راز اصلی آن در کنترل دقیق دیجیتال نهفته است-هر مرحله از فرآیند با دقت سطح سیستم انجام می‌شود. نگرانی های مربوط به خطای انسانی از بین رفته است و به کیفیت پردازش میلگرد اجازه می دهد به سطوحی برسد که قبلا غیرقابل تصور بود!

 

نمایش محصول

 
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line

 

توضیحات محصولات

 

در ساخت و ساز، پردازش میلگرد کاملاً حیاتی است! اما روش‌های سنتی بسیار دردسرساز هستند-آن‌ها نه تنها پیچیده و زمان‌بر- هستند، بلکه مستعد مشکلات کیفی نیز هستند. به عنوان مثال، تأخیر در سایت اغلب به دلیل خاموش بودن ابعاد رزوه‌ای اتفاق می‌افتد که می‌تواند اتصالات میلگرد را نگه دارد و باعث سردردهای بی پایان شود.

بنابراین، خط تولید سنگ زنی پردازش نخ اره دقیق CNC ما چگونه اساساً کارایی پردازش را افزایش می دهد؟

 

1.-پردازش مدرسه قدیمی یک گلوگاه بود در گذشته، پردازش میلگرد شامل مراحل برگشت-و-می‌شد. یک کارگر فقط می‌توانست حدود 24 قطعه را در یک شیفت 8 ساعته مدیریت کند، و تحت برنامه‌های فشرده، تقریباً غیرممکن بود که این کار را انجام دهد. سطح استرس؟ خارج از نمودار

2. یکپارچه سازی CNC همه چیز را ساده می کند دستگاه ما پردازش نخ و آسیاب را در یک واحد ترکیب می کند و کل فرآیند را از تغذیه تا محصول نهایی به طور خودکار تکمیل می کند-بدون نیاز به زدن دستی. آزمایش‌های{3}}در دنیای واقعی بسیار چشمگیر هستند: پردازش میلگرد 20 میلی‌متری تنها 6 تا 8 دقیقه طول می‌کشد و در مقایسه با روش‌های سنتی، 12 تا 14 دقیقه صرفه‌جویی می‌شود! یک اپراتور به راحتی می تواند 60 تا 70 قطعه را در روز پردازش کند و کارایی را چندین برابر افزایش دهد.

3. دقت بدون کار مجدد روش های سنتی به شدت به تجربه کارگران متکی است که منجر به خطاهای ابعادی بزرگ و دوباره کاری مکرر می شود. سیستم CNC ما دقیقاً هر مرحله را کنترل می کند و خطاها را به حداقل می رساند. نتیجه؟ سطوح صاف و یکنواخت میلگرد و حداقل بازسازی، که به طور طبیعی جدول زمانی پروژه را تسریع می کند.

4. صرفه جویی در نیروی کار و عملیات مستمر فرآیندهای قدیمی معمولاً حداقل به دو نفر نیاز دارند. با این دستگاه یکپارچه، یک اپراتور می تواند آن را اداره کند و دستگاه به طور مداوم بدون وقفه کار می کند. هزینه های نیروی کار کاهش می یابد، هزینه های کلی ساخت و ساز کاهش می یابد، و مدیران پروژه پس انداز را دوست دارند!

 

 

به طور خلاصه: این ماشین یکپارچه پردازش و سنگ زنی رزوه میلگرد CNC از گردش کار یکپارچه + عملیات خودکار + کاهش نیروی کار برای افزایش راندمان پردازش میلگرد استفاده می کند. اگر می خواهید سرعت ساخت و ساز را کاهش دهید، این دستگاه بهترین انتخاب است!

 

جدول مقایسه سناریوهای کاربردی

 

CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
product-600-360CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
CNC Precision Sawing Thread Grinding Production Line
سناریوهای کاربردی ویژگی های سناریو مزایای تجهیزات اصلی بازخورد کاربردی کاربردی / مطالعات موردی

پروژه‌های ساختمان‌های مرتفع-

(به عنوان مثال، برج های مسکونی، ساختمان های اداری)

حجم میلگرد بالا با قطرهای مختلف که نیاز به پردازش دسته ای دارد

1. تنظیم پارامتر انعطاف پذیر - به طور خودکار پارامترهای پردازش را تغییر دهید تا چندین اندازه میلگرد را در نظر بگیرید. 2. اتوماسیون کامل - عملیات هوشمند از اره کردن تا سنگ زنی. 3. حداقل تغییرات تجهیزات - بدون نیاز به تعویض مکرر دستگاه یا تنظیمات.

پردازش دسته ای کارآمد – به راحتی پردازش حجم-زیاد را انجام می دهد، به طور قابل توجهی زمان تعویض و راه اندازی تجهیزات را کاهش می دهد و تداوم گردش کار را بهبود می بخشد.

پروژه های ساخت پل

(به عنوان مثال، پایه ها، تیرهای جعبه، و سایر سازه های کلیدی)

نیاز به دقت بسیار بالا، زیرا انحرافات ابعادی بر کیفیت اتصال تأثیر می گذارد 1.-کنترل CNC با دقت بالا - دقت پردازش استثنایی را تضمین می کند. 2. خروجی پایدار - میلگرد با کیفیت-به‌طور مداوم تولید می‌کند و خطر کار مجدد را کاهش می‌دهد. پروژه پل رودخانه متقاطع --بازرسی شخص ثالث نرخ عبور پردازش میلگرد را بیش از 99% تأیید کرد، تا حد زیادی کار مجدد ناشی از مشکلات میلگرد را به حداقل رساند.

پروژه های تونل و کریدور شهری

(به عنوان مثال، تونل های مترو)

پردازش میلگرد با طول کوتاه- غالب است و به جابجایی و تنظیمات مکرر نیاز دارد. محیط کار نیاز به کنترل گرد و غبار در طول عملیات دارد 1. پشتیبانی از تغذیه خودکار - اره کردن، پردازش نخ و سنگ زنی در یک فرآیند بدون درز تکمیل می شود. 2. محافظت یکپارچه در برابر گرد و غبار - پوشش داخلی{2}}در غبار آلاینده ها را در حد استانداردهای ملی نگه می دارد. پروژه تونل مترو - مواد ضایعات 15 درصد کاهش یافت، کارگران دیگر نیازی به جابجایی مکرر میلگرد نداشتند و محیط کار ایمن تر شد.

 


 

f0265aabe1183a2ce339dae036ac32d1

خط تولید اره کردن، پردازش رزوه و سنگ زنی CNC با دقت بالا، به لطف دقت قابل اعتماد، راه حلی قابل اعتماد برای پردازش پیشرفته میلگرد ارائه می دهد. نه تنها می تواند بدون زحمت الزامات پروژه های ساخت و ساز حرفه ای را برآورده کند، بلکه پردازش میلگرد را به سمت دقت بیشتر و عملکرد هوشمندتر سوق می دهد و آن را به یک معیار واقعی برای ساخت دقیق در صنعت ساخت و ساز تبدیل می کند.

 

آیا پروژه شما در زمینه پردازش میلگرد نیز با چالش هایی مواجه است؟

اکنون تماس بگیرید

 

 

ارسال پیام