این خط تولید میله فولادی یک سیستم کاملاً خودکار و یکپارچه است که به طور خاص برای پردازش میلگرد طراحی شده است و برای پروژه های ساخت و ساز، پل و تونل مناسب است. از فناوری خودکار بسیار کارآمد و دقیق برای رسیدگی به تمام وظایف پردازش نهایی{1}}در یک جریان کاری یکپارچه استفاده میکند و پایه محکمی برای اتصال و استفاده بعدی از میلههای فولادی ایجاد میکند.
از برش انتهایی گرفته تا نخ و سنگ زنی، کل فرآیند کاملاً خودکار و پیوسته است و راندمان پایین و دقت ضعیف روش های دستی سنتی را کاملاً از بین می برد.
فرآیند کار محصول
گردش کار این خط تولید بدون درز و کاملا هماهنگ است!
- اولین مرحله تغذیه خودکار است. این میلههای فولادی با تمام مشخصات، از میلگرد رزوهدار گرفته تا میلگردهای گرد با قطرهای 10 تا 50 میلیمتر را میتواند تحمل کند. سیستم موقعیت یابی به طور خودکار میله ها را مرتب می کند و دردسر ناشی از تغذیه دستی نادرست را از بین می برد.
- مرحله بعدی مرحله برش است. سیستم CNC تیغه اره را با سرعت بالا بر اساس ابعاد از پیش تعیین شده به حرکت در می آورد و خطاهای برش را در ± 1 میلی متر نگه می دارد. این تیغه از فناوری خاموش کردن با فرکانس بالا-AMD استفاده میکند که امکان برش مداوم بدون تعویض را فراهم میکند که بهطور قابلتوجهی هزینههای مصرفی را کاهش میدهد.
- میله های تازه برش خورده بلافاصله به پردازش نخ فرستاده می شوند. سروو موتورها کنترل دقیقی را ارائه می دهند و از مسائلی مانند شکستن نخ یا از دست دادن دندان های رایج در روش های سنتی کاملاً جلوگیری می کنند. حتی میله های ضخیم با قطر 32 میلی متر یا بیشتر بسیار سریع تر از تجهیزات معمولی پردازش می شوند.
- در نهایت سنگ زنی و تکمیل می آید که تمام جزئیات را کامل می کند. انتهای میله زمین صاف و یکنواخت است، خطرات ایمنی را در طول اتصالات از بین می برد و از تراز دقیق برای مونتاژ بعدی مطمئن می شود-در واقع یک مرحله-، همه در یک فرآیند-در{4}}!
نمایش محصول
مزایای محصول
| بعد مزیت | پردازش میلگرد سنتی | خط تولید خودکار ما | ارزش اصلی |
| کنترل هزینه نیروی کار | 3-4 اپراتور مورد نیاز، اتصالات هماهنگ. هزینه کار بالا | فقط 1 نفر تجهیزات را نظارت می کند، پارامترها را بررسی می کند. بدون نیاز به چند اپراتور | صرفه جویی در نیروی کار، کاهش هزینه های پروژه، بهبود بهره وری. |
| ثبات کیفیت پردازش | متکی به تجربه دستی؛ کیفیت دسته ای نوسان دارد و مستعد نقص است. | کنترل دیجیتال با اجرای دقیق پارامتر. دقت دسته ای سازگار است. | نوسانات کیفیت را حذف می کند. هر محصول مطابق با استاندارد است. |
| تضمین ایمنی تولید | کارگران نزدیک به اجزای خطرناک کار می کنند. خطر تصادف بالا | مجهز به دکمه های توقف اضطراری و دستگاه های محافظ؛ با مقررات ایمنی مطابقت دارد. | خطرات ایمنی پنهان را حذف می کند و در عین حال کارایی و ایمنی را بهبود می بخشد. |
سناریوهای قابل اجرا
این خط تولید پردازش میله فولادی برای پروژههای-در مقیاس بزرگ و با استاندارد{1}}که نیاز به پردازش متمرکز و کارآمد دارند، ایدهآل است. چه برای پروژههای زیرساختی با مصرف فولاد بالا و الزامات دقیق دقیق، چه برای کارخانههای قطعات پیش ساخته که به دنبال تولید استاندارد هستند، عملکرد قابل اعتمادی ارائه میدهد.
برای ساختمان های مسکونی، تولید استاندارد و انبوه ضروری است. این خط تولید پردازش خودکار و استاندارد میلگرد را امکان پذیر می کند و ابعاد و دقت بسیار ثابتی را ارائه می دهد. نیاز به تنظیمات سایت را برطرف می کند، نیروی کار را کاهش می دهد و از ساخت و ساز کارآمد در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
در ساخت پل، میلگردهای تحمل بار بحرانی-اغلب به اتصالات رزوه ای با دقت بالا{{1} نیاز دارند که مستقیماً بر ظرفیت بار کلی پل تأثیر می گذارد. میله های فولادی پردازش شده توسط این خط به استحکام کششی دست می یابند که به طور کامل با استانداردهای مهندسی مطابقت دارد و اتصالات ساختاری قوی و پایدار را تضمین می کند.
در پروژه های تونل، اجزای میله فولادی به سطوح انتهایی بسیار صاف و صاف نیاز دارند. فرآیند سنگ زنی این خط تولید، انتهای صاف و یکنواخت را تضمین می کند، به طور موثر از مشکلات نصب جلوگیری می کند و ساخت سریع تر و کارآمدتر را امکان پذیر می کند.
در اصل، این خط تولید عملیات پایانی میلههای فولادی از مزایای دوگانه یکپارچهسازی فرآیند و ارتقای خودکار بهره میبرد و پردازش انتهای میلگرد را از عملیات دستی پراکنده به یک مونتاژ خط استاندارد شده و با راندمان بالا تبدیل میکند.
این نه تنها کارایی پردازش را به طور قابل توجهی افزایش می دهد، بلکه به عنوان یک تقویت اصلی برای کنترل کیفیت ساخت و ساز، تضمین کیفیت ثابت در منبع و ارائه تضمین فنی قوی برای ایمنی و قابلیت اطمینان سازه های مهندسی مختلف عمل می کند.
