دستگاه خم کن رکاب میلگرد CNC کاملاً اتوماتیک از یک سیستم کنترل کامپیوتری پیشرفته استفاده می کند که صاف کردن، خم شدن و برش را در یک تنظیم کارآمد ترکیب می کند.
سرعت پردازش بالا و دقت شکل‌دهی پایدار را ارائه می‌کند و فولاد تغییر شکل یافته و گرد را به شکل هندسه‌های مورد نیاز برای پروژه‌های ساختمانی شکل می‌دهد. با عملکرد قابل اعتماد و عملکرد انعطاف پذیر، به طور گسترده ای مورد اعتماد پیمانکاران، کارخانه های پیش ساخته پل، و شرکت های پردازش میلگرد است.
ظرفیت تولید خم کن میلگرد CNC چقدر است؟
خم کن های رکاب CNC برای کار ثابت و با خروجی بالا- ساخته شده اند. یک ماشین با پیکربندی خوب می‌تواند صدها تا هزاران رکاب در ساعت تولید کند، بسته به اندازه و شکل میله.
به عنوان مثال از XHWG-12 از Xuhui Intelligent Equipment استفاده می‌کنیم: با یک سیستم CNC با عملکرد بالا و راه‌اندازی کارآمد درایو، خم شدن و شکل‌گیری رکاب را سریع و دقیق انجام می‌دهد. در عملکرد مداوم، به آرامی اجرا می شود، چرخه های پردازش را کوتاه می کند و کار را کاهش می دهد.
در مقایسه با خمش دستی، ماشین‌های CNC با مهارت اپراتور، خستگی یا محدودیت‌های شیفت عقب‌نشینی نمی‌کنند. خروجی ثابت می ماند، کیفیت ثابت می ماند و راندمان کلی بالا می رود - آنها را به انتخاب-برای پردازش میلگرد مدرن و در مقیاس بزرگ- تبدیل می کند.
مزایای کلیدی دستگاه های خم کن رکاب میلگرد CNC تمام اتوماتیک
- قابلیت پردازش قوی
دستگیره‌های تک سیم-قطر 5 تا 14 میلی‌متر و دو سیم-5 تا 10 میلی‌متر - با میله‌های گرد نورد سرد-و گرم- و سازگاری گسترده کار می‌کند. - دقت بالا
دقت طول تا 1± میلی متر، دقت زاویه تا 1± درجه. اشکال تمیز و ثابت که مطابق با استانداردهای ساخت و ساز هستند. - اشکال همه کاره
تا 60 زاویه خمشی در هر قطعه را پشتیبانی می کند. هزاران شکل را می توان بدون کاهش سرعت - طرح سوئیچ ذخیره کرد. - سطح بالای اتوماسیون
تغذیه، صاف کردن، اندازه گیری، خم کردن، برش، شمارش - همه در یک جریان. کنترل صفحه لمسی، عملیات یک کلیک-. - سرعت تولید سریع
سرعت کشش تا 110 متر در دقیقه، سرعت خمش تا 1200 درجه در ثانیه. خروجی می تواند به 2200 رکاب در ساعت برسد. - سیستم کنترل پایدار
از سیستم‌های PLC صنعتی-یا وارداتی استفاده می‌کند. عملکرد قابل اعتماد با تشخیص عیب و آلارم های خودکار. - کارکرد آسان
راه‌اندازی پارامتر و ویرایش شکل مستقیماً روی صفحه لمسی - برای یادگیری سریع، آسان برای اجرا انجام می‌شود. - هزینه کلی کمتر
شکل دهی مداوم به معنای تقریباً بدون ضایعات مواد است. ردپای فشرده،-صرفه جویی در مصرف انرژی و هزینه{2}}در طول زمان موثر است.
فیلدهای کاربردی
این ماشین به طور گسترده در زیرساخت های حمل و نقل - بزرگراه ها، بزرگراه ها، راه آهن،-راه آهن سریع السیر - و همچنین در پروژه های بزرگ مانند فرودگاه ها، کارهای حفاظت از آب و بنادر استفاده می شود.
این درست در سایت‌های کار استاندارد، مراکز پردازش میلگرد متمرکز، و کارخانه‌های پیش ساخته، رکاب‌ها، آرماتورهای دال، میلگردهای بالای دیوار برشی، میلگردهای بالای ستون، و سایر تقویت‌کننده‌های مورد استفاده در سازه‌های بتنی - به طور کارآمد و پیوسته مناسب است.
انواع پروژه های معمولی:
- ساخت و ساز ساختمان
برای پردازش رکاب در تیرها، ستون‌ها و پانل‌های دیواری در بلند-، ساختمان‌های مسکونی و مجتمع‌های تجاری استفاده می‌شود. - پروژه های پل و تونل
پاسخگوی تقاضا برای قطعات میلگرد با استحکام بالا-با دقت بالا در کارهای زیرساختی-در مقیاس بزرگ است. - تولید پیش ساخته
تولید انبوه استاندارد و با راندمان بالا-رکاب و مش میلگرد در کارخانه های بتن پیش ساخته را فعال می کند. - کارهای راه و شهرداری
مناسب برای پردازش میلگرد در حفاظ ها، سیستم های زهکشی، چاه های بازرسی و سایر تاسیسات شهری.
مراحل عملیات و اقدامات احتیاطی
قبل از راه‌اندازی دستگاه، سیستم تغذیه خودکار یکپارچه و عملکردهای برنامه ذخیره‌شده را بررسی کنید - مطمئن شوید که همه چیز به درستی نصب شده و به خوبی اجرا می‌شود. ساختار تغذیه با دقت بالا کمک می کند تا از انحرافات اندازه ای که می تواند بر اتصال یا جوشکاری بعدی تأثیر بگذارد جلوگیری شود.
در حین نصب، قفسه مواد و کانال تغذیه را مستقیم و در راستای خط مرکزی لوله راهنما و واحد صاف نگه دارید. در عین حال، اصول اولیه را بررسی کنید: سیم کشی برق، وضعیت کلی دستگاه، محکم بودن اتصالات، و انعطاف پذیری قطعات انتقال.
هنگامی که همه چیز بررسی شد، می توانید یک آزمایش را انجام دهید.
چهار نیاز کلیدی نگهداری
دستگاه را از داخل و خارج عاری از کثیفی نگه دارید. قطعات کشویی، پیچ های سربی و چرخ دنده ها باید تمیز، سالم و بدون تجمع روغن باشند. بدون نشتی - روغن، آب، هوا یا برق. تراشه ها و زباله ها را به طور منظم پاک کنید.
ابزارها، قطعات کار و لوازم جانبی به طور مرتب نگهداری می شوند. حفاظ های ایمنی در محل. سیم کشی و خطوط لوله دست نخورده و به درستی چیده شده اند.
یک اپراتور اختصاصی برای هر دستگاه اختصاص دهید. مراحل تحویل شیفت را دنبال کنید اپراتورها باید ماشین را به خوبی بشناسند، به قوانین عملیاتی پایبند باشند، از آن به درستی استفاده کنند، آن را با دقت حفظ کنند - بدون میانبر.
روغن را طبق برنامه اضافه و جایگزین کنید. از نمره صحیح استفاده کنید قوطی های روغن، تفنگ ها و فنجان ها را تمیز و کامل نگه دارید. مطمئن شوید که نشانگرهای روغن قابل مشاهده هستند و خطوط روغن کاری به درستی جریان دارند.
این یک نمای کلی از ظرفیت تولید و مزایای کلیدی دستگاه های خم کن رکاب میلگرد CNC است. اگر مایل به جزئیات بیشتر - مشخصات، مشاوره انتخاب، یا موارد واقعی پروژه - هستید، هرزمان خواستید تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا با پشتیبانی عملی و ساده به شما کمک کنیم.