دستگاه جوش رول قفس فولادی ریختن

شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (شاندونگ) یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه جوش رول قفس فولادی در چین است. اگر قصد دارید دستگاه جوش رول قفس فولادی با کیفیت بالا را به صورت عمده فروشی تولید کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. سفارشات سفارشی پذیرفته میشود

• دقت پردازش بالا: دستگاه می تواند انحراف قطر قفس های میلگرد را در ± 1 میلی متر کنترل کند و از ابعاد دقیق اطمینان حاصل کند که به طور کامل الزامات دقت ساخت و ساز را برآورده می کند.

 

• کیفیت بسیار پایدار: جوشکاری خودکار نرخ عبور جوش بسیار بالاتر از روش‌های سنتی را تضمین می‌کند و کیفیت قابل اعتمادتری را ارائه می‌کند و نیاز به کار مجدد را کاهش می‌دهد.

 

• راندمان تولید بالا: خروجی سریع، با طول خطی پردازش شده روزانه قفس های میلگرد تا 150 متر، پیشرفت کلی ساخت و ساز را تا حد زیادی تسریع می کند.

 

• صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگاری با محیط زیست: مصرف انرژی کمتر در حین بهره برداری، به طور موثر هزینه های ساخت و ساز را کاهش می دهد در حالی که استانداردهای زیست محیطی مدرن را رعایت می کند.

 ساخت و ساز زیرساخت: به طور گسترده برای ساخت قفس میلگرد در پروژه های مهندسی عمران هسته ای مانند پل ها و تونل ها استفاده می شود که نیازهای ضروری ساخت و سازهای زیرساختی مختلف را برآورده می کند.

 پروژه‌های انرژی نو: قفس‌های میلگرد را با تمام مشخصات برای تأسیسات انرژی‌های تجدیدپذیر، از جمله مزارع بادی و نیروگاه‌های هسته‌ای به دقت می‌سازد.

 ساخت و ساز ساختمان: به طور خاص برای تولید قفس های میلگرد برای اجزای مختلف ساختمان های پیش ساخته طراحی شده است که با استانداردسازی و الزامات تولید در مقیاس بزرگ-ساخت و سازهای پیش ساخته هماهنگ است.

 پروژه های مهندسی عمده: به طور موثر نیازهای تولید قفس میلگرد در مقیاس بزرگ و با دقت بالا{{1} در پروژه های کلیدی مانند راه آهن سریع-، فرودگاه ها، و استادیوم های بزرگ را برآورده می کند.

• کار مقدماتی

 قبل از روشن کردن، اطمینان حاصل کنید که ولتاژ ثابت است، عایق کابل سالم است و محافظ اتصال زمین به درستی عمل می کند تا از مشکلات الکتریکی جلوگیری شود.

 قطعات مکانیکی تجهیزات را بررسی کنید: غلتک ها باید به آرامی بچرخند، گیربکس باید بدون صدای غیر عادی کار کند و جوشکاری شود. سطوح چرخ ها باید صاف و بدون فرورفتگی یا آسیب باشد.

منطقه عملیات را تمیز، عاری از زباله نگه دارید و حداقل 1.5 متر فضای کاری برای عملیات ایمن و راحت باقی بگذارید.

• تنظیمات پارامتر دقیق

 جریان جوش را با توجه به ضخامت میلگرد تنظیم کنید. ابتدا یک جوش آزمایشی انجام دهید و تنظیمات جزئی را برای دستیابی به کیفیت جوش بهینه انجام دهید.  

 سرعت چرخش غلتک را بر اساس قطر میلگرد تنظیم کنید: هرچه میلگرد ضخیم تر باشد، سرعت آن کندتر است و از پردازش پایدار اطمینان حاصل کنید.  

 برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد یا تغییر شکل که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد، برای مدت طولانی در یک پاس جوشکاری نکنید.

• تغذیه و موقعیت میلگرد

 میلگرد را به طور پیوسته با دست تغذیه کنید، اطمینان حاصل کنید که هر دو انتها به طور مساوی از غلتک ها بیرون زده و موقعیت خود را با گیره های موقعیت یابی برای جلوگیری از انحراف در هنگام غلتک ثابت کنید.

 در حین تغذیه، میلگرد را با یک دست نگیرید تا از آسیب اجزای چرخان جلوگیری شود. همیشه ایمنی عملیاتی را در اولویت قرار دهید.

• -نظارت در زمان واقعی جوشکاری

 به طور مداوم جوش ها را مشاهده کنید تا مطمئن شوید که یکنواخت، پیوسته و عاری از منافذ یا همجوشی ناقص هستند.

 اگر هر گونه عیب جوش تشخیص داده شد، دستگاه را متوقف کنید و تراز بین میلگرد و غلتک را بررسی کنید. در صورت لزوم تنظیم کنید

 اگر جرقه های غیرعادی در حین جوشکاری رخ داد، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و الکترودها و تنظیمات جریان را بررسی کنید.

به طور خلاصه، ظهور و استفاده گسترده از دستگاه های نورد و جوش قفس میلگرد CNC نه تنها کارایی و کیفیت ساخت و ساز را بهبود بخشیده است، بلکه هزینه های ساخت و ساز و شدت نیروی کار را کاهش داده است و پشتیبانی قوی برای پروژه های مهندسی فراهم می کند.

اکنون تماس بگیرید