شرکت تجهیزات هوشمند Xuhui (شاندونگ) یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه جوش فولادی با انرژی کارآمد در قفس در چین است. اگر قصد دارید دستگاه جوش قفس فولادی با کیفیت بالا را به صورت عمده فروشی تولید کنید، از کارخانه ما قیمت بگیرید. سفارشات سفارشی پذیرفته میشود
در پروژه‌های زیرساختی مدرن امروزی از همه نوع، دستگاه‌های جوشکاری قفس فولادی صرفه‌جویی در انرژی، به لطف قابلیت‌های ماشین‌کاری هوشمند، به تجهیزات اصلی در پردازش میلگرد تبدیل شده‌اند. با مزایای فنی جامد و طراحی عملی متناسب با شرایط واقعی محل کار، آنها راندمان ساخت و ساز را به طور قابل توجهی افزایش می دهند و تولید را سریع تر، آسان تر و قابل اطمینان تر می کنند.
مراحل تولید محصول
فرآیند تولید محصول کل گردش کار پردازش قفس میلگرد در پنج مرحله واضح و مشخص-تعریف شده انجام میشود:
- آماده سازی مواد: میلگردهای اصلی ابتدا در دستگاه صاف کننده صاف می شوند و سپس به طول های مشخص بریده می شوند تا از مواد اولیه یکنواخت و خوب{0} تهیه شده اطمینان حاصل شود.
- تغذیه میلگرد: سیستم تغذیه خودکار میلگرد فعال می شود و میلگردهای اصلی را بدون نیاز به قرار دادن دستی به طور مساوی بر روی دیسک چرخان توزیع می کند.
- عملیات شکل دهی: میلگردهای اصلی همراه با قالب هسته می چرخند، در حالی که میله کلاف به طور همزمان میله های رکاب را به دور آنها می پیچد و به شکل دهی سریع و دقیق می رسد.
- فرآیند جوشکاری: دو مشعل جوشکاری به طور همزمان کار می کنند، جوشکاری دایره ای قفس میلگرد را به طور هماهنگ تکمیل می کند و کارایی را به حداکثر می رساند.
- تخلیه محصول نهایی: پس از اتمام قفس میلگرد، دستگاه فشار هیدرولیک به طور خودکار محصول نهایی را خارج می کند و تخلیه را سریع و آسان می کند.
نمایش محصولات
مزایای عملکرد
قابلیت پردازش هوشمند: می تواند قفس های فولادی تا 30 متر را در یک فرآیند شکل دهی تولید کند و نیاز به پردازش ثانویه را از بین ببرد. مجهز به سیستم پارامترهای تطبیقی خود توسعه‌یافته، در صورت تغییر قطر اصلی میلگرد، فاصله سیم‌پیچ را به‌طور خودکار تنظیم می‌کند و در زمان صرفه‌جویی می‌کند و تنظیمات دستی مکرر را حذف می‌کند.
هزینه های کار بهینه شده: فقط سه اپراتور مورد نیاز است: یکی برای مدیریت تجهیزات و دو تا برای تغذیه و نصب میلگردهای تقویت کننده. کارکنان جدید می توانند تنها در یک هفته به طور کامل آموزش ببینند و به آنها اجازه می دهد بدون آموزش گسترده به طور مستقل فعالیت کنند.
استفاده کارآمد از مواد: جوشکاری برای دستیابی به اتصالات بدون درز دقیقاً کنترل می شود و به طور قابل توجهی مصرف مواد را در مقایسه با تجهیزات سنتی بهبود می بخشد. میلگرد کمتری هدر می رود و به طور موثر هزینه های ساخت و ساز را کاهش می دهد.
دوام ارتقا یافته برای استفاده سخت: تمام اجزای حیاتی از مواد تقویت شده برای حداکثر استحکام ساخته شده اند. غلتک‌ها برای دستیابی به سختی سطح مورد نیاز، خاموش و تمپر می‌شوند، که باعث میشود-مقاوم در برابر سایش و ماندگاری طولانی‌مدت آنها. چارچوب سیم{4}}حفاظت در برابر زنگ زدگی را افزایش داده است و عملکرد قابل اعتماد را حتی در ساخت و سازهای درازمدت در فضای باز تضمین می کند.
دامنه و راه حل های کاربردی
سازگاری قوی با پشتیبانی کامل
این دستگاه به طور خاص برای پردازش قفس‌های میلگرد ریخته‌شده-در-در محل طراحی شده است و سازگاری عالی در پروژه‌های زیربنایی ارائه می‌دهد. می توان از آن در طیف گسترده ای از برنامه ها، از جمله تونل های مترو شهری، پل های عبور رودخانه- استفاده کرد.
پشتیبانی از ارتقاء تجهیزات
نسخه ارتقا یافته دارای یک بازوی رباتیک جوشکاری کاملاً اتوماتیک برای عملکرد راحت تر است. علاوه بر این، ما پشتیبانی فنی حرفه‌ای را در سراسر کشور ارائه می‌کنیم، و تضمین می‌کنیم که-عملکرد طولانی‌مدت پایدار تجهیزات را تضمین می‌کنیم تا بتوانید بدون نگرانی- کار کنید.
فرآیند تولید سفارشی
فرآیند سفارشی ما ساده و واضح است، تنها با چهار مرحله:
هماهنگی فنی: نقشه های ساخت و ساز را در اختیار ما قرار دهید و فاصله قفس میلگرد مورد نیاز و سایر الزامات کلیدی را مشخص کنید.
طراحی راه حل: مهندسان ما از داده های ترسیمی برای طراحی دقیق پارامترهایی مانند فاصله اصلی میلگرد و زوایای سیم پیچی برای دستگاه تشکیل قفس استفاده خواهند کرد.
تولید آزمایشی: قبل از خروج از کارخانه، تجهیزات سفارشی حداقل سه روز آزمایش و آزمایش می شوند تا از عملکرد پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.
پذیرش و تحویل: پس از تحویل و راه‌اندازی تجهیزات در سایت، ما آموزش‌های اختصاصی برای اپراتورها ارائه می‌دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها قبل از خروج کاملاً صلاحیت دارند.
یک یادآوری سریع: خرابی تجهیزات به طور اجتناب ناپذیری راندمان کار را تحت تأثیر قرار می دهد، بنابراین کارهای تعمیر و نگهداری روزانه مانند روغن کاری بلبرینگ، بررسی سایش دنده و تمیز کردن الکترودهای جوش را هرگز نباید نادیده گرفت. توصیه می کنیم سیستم روغن کاری را به طور روزانه بررسی کنید، الکترودها را به صورت هفتگی تمیز کنید و اجزای انتقال را به صورت ماهانه کالیبره کنید. انجام این کار می تواند میزان خرابی تجهیزات را به زیر 5 درصد کاهش دهد.
کارآیی دستگاه جوش قفس فولادی کارآمد فقط به عملکرد تجهیزات بستگی ندارد- بلکه به تنظیمات مناسب پارامتر، عملکرد استاندارد و تعمیر و نگهداری منظم نیز بستگی دارد. با تنظیم صحیح پارامترها، پیروی از رویه‌های عملیاتی تعیین‌شده، و انجام تعمیر و نگهداری به موقع، می‌توانید زمان‌بندی پروژه را کوتاه کنید، هزینه‌ها را کاهش دهید و از پیشرفت نرم‌تر و کارآمدتر پروژه اطمینان حاصل کنید. لطفا در هر زمان با ما تماس بگیرید.
