تجهیزات شکل دهی قفس فولادی پل

این تجهیزات تشکیل قفس فولادی پل عمدتاً از یک قاب اصلی، یک سیستم محرک چرخشی، یک مکانیسم تغذیه، یک واحد جوش و یک کنسول کنترل CNC تشکیل شده است.

در حین کار، میلگردهای اصلی به طور خودکار مرتب شده و از طریق مکانیسم تغذیه تغذیه می شوند، سپس توسط موتورهای سروو حرکت می کنند تا همزمان با میز چرخان بچرخند. میلگردهای رکابی (مارپیچ) از قفسه کلاف کشیده شده و به صورت مارپیچ در اطراف میلگردهای اصلی پیچیده می شوند. سپس دستگاه از برنامه از پیش تعیین شده پیروی می کند تا جوشکاری کاملاً خودکار را فعال کند و جوشکاری همزمان را در چندین نقطه انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که هر اتصال کاملاً جوش داده شده است.

کل فرآیند توسط سیستم CNC کنترل می‌شود، که امکان تنظیم زمان واقعی پارامترهایی مانند سرعت صفحه گردان و فاصله نقطه جوش را فراهم می‌کند و تولید قفس‌های میلگرد با مشخصات مختلف را آسان می‌کند.

این دستگاه جوش نورد قفس میلگرد "اسب کار" واقعی در سایت های ساخت و ساز برای اتصال میله های فولادی است. تا زمانی که طبق رویه‌های مناسب کار کند، جوش‌ها پایدار و قوی خواهند بود، دستگاه سال‌های بیشتری دوام خواهد آورد.

• بازرسی تجهیزات: قبل از روشن کردن، در اطراف دستگاه قدم بزنید و آن را به دقت بررسی کنید: مطمئن شوید منبع تغذیه محکم وصل شده باشد و کابل ها فرسوده یا آسیب نبینند. غلتک‌ها و چرخ‌های الکترود را بچرخانید تا ببینید که آیا آنها نرم کار می‌کنند یا خیر، و بررسی کنید که آیا پیچ و مهره‌ای روی قاب شل شده است یا خیر. مشکلات کوچک را از قبل برطرف کنید-منتظر نمانید تا کار نیمه تمام شود و مشکلی پیش بیاید.

• تایید پارامتر: قطر میلگردهایی که باید جوش داده شوند را تأیید کنید، سپس جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری را روی مقادیر مربوطه تنظیم کنید. با پارامترهای صحیح، اتصالات جوش داده شده قوی و قابل اعتماد خواهند بود و احتمال بروز مشکلات بسیار کمتر است.

• پیش{0}}درمان میلگرد: زنگ زدگی و روغن را از هر دو انتهای میلگردها تمیز کنید، آنها را خرد کنید تا سطح فلزی تمیز و براق نمایان شود. جوشکاری با آلاینده‌هایی که هنوز روی میلگرد وجود دارد می‌تواند به راحتی منجر به جوش‌های ضعیف یا ورود سرباره شود، که به معنای دردسر بیشتر و کار مجدد در آینده است.

• این دستگاه مجهز به سروو موتورهای{0}دقت بالا و سیستم کنترل PLC است. آنها با همکاری یکدیگر، تکمیل هماهنگ موقعیت میلگرد اصلی، سیم پیچی رکاب و جوشکاری را در یک فرآیند پیوسته، با دقت کلی در محدوده 1± میلی متر کنترل می کنند. این به طور موثر تغییر شکل و مشکلات ناهماهنگی را که معمولاً در اثر عملکرد دستی ایجاد می شود، از بین می برد.

• از پردازش میلگردهای اصلی با قطر φ12 تا φ32 میلی‌متر و رکاب‌های φ6 تا φ12 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند و به راحتی هم تولید چند{4} دسته‌ای و هم نیازهای متفاوت مشخصات را انجام می‌دهد و انعطاف‌پذیری تولید عالی را ارائه می‌دهد.

• این تجهیزات می توانند به طور خودکار جریان و ولتاژ را تنظیم کنند و پارامترهای جوشکاری را بر اساس قطر و مواد میلگرد بهینه کنند. استحکام جوش حاصل به طور کامل الزامات استاندارد را برآورده می کند و در عین حال به کاهش مصرف انرژی نیز کمک می کند.

با ظهور ساخت و ساز پیش ساخته، دستگاه های جوشکاری نورد قفس میلگرد CNC به سمت هوش و بهره وری انرژی بیشتر در حال تکامل هستند.

این تجهیزات با ارائه دقت بالا و مصرف انرژی کم، به تدریج جایگزین روش های دستی قدیمی ساخت قفس میلگرد می شود. امروزه، برای پروژه‌های زیربنایی بزرگ-، داشتن یکی از آنها تقریباً ضروری است.

قابلیت اطمینان آن قبلاً در پروژه‌های{0}}در سطح ملی متعدد ثابت شده است. با ادامه گسترش پروژه های زیرساختی در سراسر کشور، این دستگاه به گزینه اصلی در زمینه پردازش هوشمند میلگرد تبدیل شده است.

اکنون تماس بگیرید