راایستگاه کاری جوش تمام اتوماتیکبرای قفس فولادی یک دستگاه خودکار هوشمند است که به ویژه برای فرآیند جوشکاری قفس فولادی طراحی شده است. این شرکت بر تولید اجزای قفس فولادی جوش داده شده برای پروژههای زیربنایی مانند پایههای شمع پل، تکیهگاههای تونل، و پایههای ساختمان، ارائه راهحلهای جوشکاری استاندارد و خودکار تمرکز دارد. به عنوان یک قطعه کلیدی برای تبدیل "فرایند جوشکاری هوشمند" در زمینه پردازش میله فولادی، بر عملکرد مشترک سیستم کنترل عددی و محرک های مکانیکی برای دستیابی به کنترل دقیق و تولید کارآمد فرآیند جوشکاری قفس فولادی تکیه دارد. این به طور مستقیم کیفیت جوش سازه مهندسی و پیشرفت کلی ساخت و ساز را تعیین می کند و آن را به تجهیزات اصلی جوشکاری در تولید صنعتی زیرساخت تبدیل می کند.
معماری و مزایای عملکرد فناوری جوش هسته ای
- ترکیب سیستم جوشکاری کاملاً خودکار
این تجهیزات چهار ماژول کلیدی را در اطراف عملکرد جوشکاری هسته ادغام می کند تا یک فرآیند عملیات جوشکاری بدون سرنشین ایجاد کند:
ماژول موقعیت یابی قفس فولادی:از یک دستگاه موقعیت یابی دقیق سروو{0}}برای تعمیر و کالیبره کردن خودکار میله های اصلی و میله های سیم پیچ قفس فولادی استفاده می کند. دقت موقعیتیابی به ±2 میلیمتر میرسد، و اطمینان میدهد که هر نقطه جوشکاری دقیق و بدون خطا-است و پایهای محکم برای جوشکاری با کیفیت-بالا میگذارد.
ماژول اجرای جوشکاری هوشمند:مجهز به دستکاری جوش و فناوری پیشرفته جوشکاری MIG، زمان جوشکاری تک نقطهای را میتوان بین 0.1 تا 0.8 ثانیه تنظیم کرد. از حالت های مختلف جوشکاری که معمولاً در مهندسی استفاده می شود، مانند جوشکاری کامل، جوشکاری ستاره ای و جوشکاری متناوب پشتیبانی می کند. دقت کنترل زاویه جوش به 0.2 ± درجه می رسد. درز جوش یکنواخت، از نظر زیبایی شناسی دلپذیر و از نظر مکانیکی پایدار است.
ماژول نظارت بر کیفیت جوش:سیستم بازرسی بصری با کیفیت بالا و حسگرهای کیفیت جوش را برای نظارت بر شاخصهای کلیدی مانند شکلگیری جوش و عمق نفوذ در زمان واقعی یکپارچه میکند. این می تواند به طور خودکار عیوب مانند جوش های از دست رفته، جوش های کاذب و مهره های جوش را با دقت تشخیص بیش از 98٪ تشخیص دهد. به سرعت هشدار می دهد و در صورت شناسایی مشکلات، عملیات را به حالت تعلیق در می آورد.
ماژول تخلیه خودکار:مجهز به دستگاه تطبیقی حلقه پشتیبانی هیدرولیک، به طور خودکار اندازه حلقه پشتیبانی را با توجه به قطر قفس فولادی تنظیم می کند. پس از اتمام جوشکاری، نیازی به جابجایی دستی نیست. قفس فولادی تمام شده به طور خودکار و روان تخلیه می شود و از شدت کار کارگران می کاهد و از آسیب رسیدن به محصول در حین جابجایی جلوگیری می کند.
- کنترل دقیق و قابلیت های سازگاری انعطاف پذیر
دقت جوش به شدت کنترل شده:با کمک یک سیستم کنترل عددی{0}دقیق بالا، فاصله میلگردهای اصلی، فاصله میلگردهای سیم پیچ و ارتفاع پایه های جوش قفس فولادی دقیقاً کنترل می شود. خطای فاصله میله اصلی کمتر یا مساوی 2 میلی متر، فاصله میله سیم پیچ ± 1.5 میلی متر و ارتفاع پای جوش کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر است. این شاخصهای دقت بسیار فراتر از الزامات استاندارد ملی است و کیفیت جوشکاری یکنواخت را در هر دسته از قفسهای فولادی تضمین میکند.
سازگاری انعطاف پذیر با مشخصات متعدد:سازگار با قفسهای فولادی با قطرهای بین 800 تا 2500 میلیمتر، مناسب برای میلههای اصلی با مشخصات Φ16 تا 50 میلیمتر و میلگردهای سیمپیچ با مشخصات Φ5 تا 12 میلیمتر (حمایت از سازههای ترکیبی یک-میلهای و دو میلهای-). نیازی به تغییر قالب جوش نیست. تغییر پارامترهای جوش برای مشخصات مختلف قفس تنها 3 دقیقه طول می کشد تا نیازهای مختلف تولید پروژه ها و دسته های مختلف را برآورده کند.
- ارزش در کاهش هزینه، بهبود کارایی و تضمین ایمنی
راندمان تولید تا حد زیادی بهبود یافته است:با پیکربندی ایستگاه دوگانه، ایستگاه کاری جوش تمام اتوماتیک میتواند جوشکاری 25 تا 30 قفس فولادی 12 متری استاندارد را در یک شیفت 8 ساعته تکمیل کند - 2.5 تا 3 برابر کارآمدتر از جوشکاری دستی سنتی.
ارتقای جامع ایمنی کار:کل فرآیند از حالت عملیات جداسازی انسان{0}}ماشین استفاده میکند و از تماس نزدیک کارگران با مشعلها و سربارههای جوشکاری در دمای بالا جلوگیری میکند و در نتیجه خطرات آسیب ناشی از جوشکاری را تا بیش از 95% کاهش میدهد. این تجهیزات دارای رتبه حفاظتی IP54 است و به طور قابل اعتماد در محیط های خشن مانند گرد و غبار و رطوبت که معمولاً در سایت های ساخت و ساز زیرساخت یافت می شود کار می کند و از پیشرفت جوشکاری بی وقفه اطمینان می دهد.