سلام! من به عنوان تأمین کننده خطوط تولید قوس فولادی ، اغلب در مورد چرخه نگهداری این تنظیمات سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که در این پست وبلاگ آن را برای شما تجزیه می کنم.
اول از همه ، بیایید بفهمیم خط تولید قوس فولادی چیست. این یک سیستم پیچیده است که برای تبدیل مواد فولادی خام به آن سازه های خنک و قوس دار که در پروژه های مختلف ساختمانی مشاهده می کنید ، طراحی شده است. انواع مختلفی از خطوط تولید وجود دارد ، مانندخط تولید دستگاه خم I-Beamوخط تولید دستگاه تشکیل فولادبشر هرکدام مؤلفه ها و کارکردهای منحصر به فرد خود را دارند ، اما همه آنها برای ادامه کار به راحتی نیاز به نگهداری مناسب دارند.
اکنون ، چرخه نگهداری یک خط تولید قوس فولادی یک چیز یک اندازه نیست. این به یک دسته از عوامل بستگی دارد. یکی از مهمترین عوامل این است که چند بار از خط تولید استفاده می شود. اگر 24/7 در یک کارخانه تولید با حجم بالا اجرا شود ، در مقایسه با خطی که فقط چند ساعت در هفته استفاده می شود ، نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارد.
بیایید با نگهداری روزانه شروع کنیم. این ابتدایی ترین سطح نگهداری است و برای جلب مسائل کوچک قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ بسیار مهم است. هر روز ، اپراتورها باید بصری خط تولید را بازرسی کنند. هرگونه پیچ و مهره سست را بررسی کنید. در حین کار خط ، ارتعاشات می توانند باعث از بین رفتن این اتصال دهنده ها شوند که می تواند منجر به سوء استفاده از اجزای یا حتی قطعات شود.
همچنین ، به دنبال هرگونه نشانه سایش و پارگی در کمربندهای نقاله باشید. این کمربندها وظیفه حرکت مواد فولادی را از طریق خط تولید دارند و در صورت آسیب دیدن ، می تواند کل فرآیند را مختل کند. بررسی ، برش یا کشش بیش از حد را بررسی کنید. شما همچنین باید کمربندها را به طور مرتب تمیز کنید تا از ایجاد خاک و زباله ها جلوگیری کنید که این امر می تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد.
روغن کاری قطعات متحرک یکی دیگر از مهمترین بخش های نگهداری روزانه است. بسیاری از اجزای موجود در یک خط تولید قوس فولادی ، مانند چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و زنجیرها ، برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از گرمای بیش از حد ، باید به درستی روغن کاری شوند. اپراتورها باید دستورالعمل های سازنده را در مورد نوع روان کننده برای استفاده و چند بار استفاده از آن دنبال کنند. نگاهی گذرا به نقاط روغن کاری می تواند به شما بگوید که در صورت نیاز به بالا - بالا.
به صورت هفتگی ، باید یک بازرسی بیشتر در عمق انجام شود. این شامل بررسی سیستم های برقی است. سیم کشی را برای هرگونه علائم خسارت ، مانند سیمهای در معرض یا اتصالات گشاد بررسی کنید. مسائل برقی نه تنها می تواند باعث نقص خط تولید شود بلکه یک خطر جدی در ایمنی نیز ایجاد می کند. شما می توانید از یک مولتی متر برای آزمایش ولتاژ و تداوم مدارها استفاده کنید تا مطمئن شوید همه چیز همانطور که باید کار می کند.
سیستم های هیدرولیک ، اگر خط تولید شما از آنها برخوردار باشد ، به توجه هفتگی نیز نیاز دارند. سطح مایعات هیدرولیک را بررسی کنید. سطح مایعات پایین می تواند منجر به عملکرد ضعیف سیلندرها و پمپ های هیدرولیک شود. به دنبال هرگونه نشانه ای از نشت در شیلنگ ها و اتصالات هیدرولیک باشید. یک نشت کوچک ممکن است در ابتدا ناچیز به نظر برسد ، اما با گذشت زمان ، می تواند منجر به از بین رفتن فشار شود و بر عملکرد اجزای هیدرولیک تأثیر بگذارد.
نگهداری ماهانه جایی است که شما شروع به ورود به کارهای سنگین تر می کنید. شما باید یک تمیز کردن کامل از کل خط تولید را انجام دهید. این به معنای خلاص شدن از شر همه گرد و غبار انباشته شده ، تراش های فلزی و سایر زباله ها است. برای انتخاب ذرات بزرگتر می توانید از هوای فشرده استفاده کنید تا به مناطق سخت و به - دسترسی و جاروبرقی برسید.
همچنین زمان خوبی برای بررسی تراز اجزای اصلی است. به عنوان مثال ، در یک دستگاه خم پرتوی I - Rollers باید دقیقاً تراز شود تا از خم شدن دقیق فولاد اطمینان حاصل شود. غلطک های نادرست می توانند منجر به پرتوهای ناهموار خم شوند ، که نه تنها از نظر زیبایی شناسی بسیار ناخوشایند هستند بلکه ممکن است استانداردهای ساختاری مورد نیاز را رعایت نکنند.
هر سه ماه یکبار باید یک آزمایش عملکرد خط تولید را انجام دهید. این شامل اجرای خط با سرعت و بارهای مختلف برای دیدن نحوه عملکرد آن است. بررسی کنید که آیا نرخ تولید با مشخصات سازگار است یا خیر. اگر متوجه افت قابل توجهی در عملکرد هستید ، می تواند نشانه یک مسئله جدی تر مانند یک موتور فرسوده یا سیستم کنترل نقص باشد.
شما همچنین باید در طول این تعمیر و نگهداری سه ماهه ، هر فیلتر را جایگزین کنید. از فیلترها در قسمت های مختلف خط تولید مانند سیستم های مصرف هوا یا واحدهای تصفیه هیدرولیک استفاده می شود. با گذشت زمان ، آنها با خاک و آلاینده ها مسدود می شوند ، که می تواند کارایی تجهیزات را کاهش دهد.
سالانه ، تعمیرات اساسی در مقیاس از خط تولید Arch Steel توصیه می شود. این یک فرایند جامع است که شامل جداسازی اجزای اصلی برای بازرسی دقیق است. به عنوان مثال ، چرخ دنده های موجود در سیستم انتقال باید برای سایش دندان مورد بازرسی قرار گیرد. اگر دندانها فرسوده شوند ، می تواند باعث تولید پر سر و صدا و کاهش انتقال نیرو شود.
موتور نیز باید سالانه سرویس دهی شود. این شامل بررسی سیم پیچ های موتور برای مقاومت به عایق ، تمیز کردن باله های خنک کننده موتور و اطمینان از اینکه یاتاقان های موتور در وضعیت خوبی قرار دارند. یک موتور چاه برای عملکرد صاف خط تولید ضروری است.
جنبه مهم دیگر نگهداری سالانه کالیبراسیون است. برای اطمینان از خواندن دقیق ، تمام سنسورها و دستگاههای اندازه گیری در خط تولید باید کالیبره شوند. به عنوان مثال ، سنسورهایی که ضخامت و عرض مواد فولادی را اندازه گیری می کنند ، برای تولید قوس های با کیفیت بالا باید دقیق باشند.
حال ، چرا این همه تعمیر و نگهداری بسیار مهم است؟ خوب ، اول از همه ، طول عمر خط تولید را گسترش می دهد. با مراقبت خوب از تجهیزات خود ، می توانید از خرابی زودرس قطعات خودداری کرده و در هزینه های جایگزینی صرفه جویی زیادی کنید. یک خط تولید چاه نیز دارای خرابی کمتری است که به معنای خرابی کمتری است. در یک محیط تولید ، خرابی می تواند بسیار پرهزینه باشد ، زیرا تولید را متوقف می کند و می تواند منجر به مهلت های از دست رفته و از دست دادن درآمد شود.
علاوه بر این ، تعمیر و نگهداری مناسب ایمنی اپراتورها را تضمین می کند. یک خط تولید که در شرایط کار خوبی قرار دارد ، کمتر خطرات ایمنی مانند شوک های برقی ، خرابی مکانیکی یا بقایای پرواز را ایجاد می کند.
اگر در بازار یک خط تولید قوس فولادی هستید یا در حال حاضر یکی از آنها را دارید و به مشاوره عمیق بیشتری در مورد نگهداری نیاز دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. آیا شما بهمن - خط تولید دستگاه خم پرتویاخط تولید دستگاه تشکیل فولاد، ما می توانیم تمام اطلاعات مورد نیاز خود را در اختیار شما قرار دهیم و به شما در تنظیم یک برنامه تعمیر و نگهداری مناسب کمک می کنیم.
منابع
- کتابچه راهنمای تولید کننده برای خطوط تولید قوس فولادی
- بهترین روشهای صنعت برای نگهداری تجهیزات صنعتی