این خط جوش خودکار مشبک سریع کار می کند و هر برش را میخ می کند! دسته ها را پشت سر هم بچرخانید، بدون توقف- اجرا کنید، و بهره وری شما فقط از پشت بام پرتاب می شود!
ترکیب تجهیزات و اصل کار
خط تولید جوشکاری مش هوشمند ما مجموعه ای از واحدهای فن آوری پیشرفته و مدولار را گرد هم می آورد. آن را روشن کنید، و خط تقریباً به تنهایی نمایش را اجرا می کند-تغذیه، جوش، برش... کل زنجیره همراه با تقریباً هیچ دستی در کار حرکت می کند-. تنظیمات عمدتاً به چند بخش کلیدی تقسیم می شود:
ابتدا - سیستم تغذیه را متوقف کنید.
دو بخش کار را انجام می دهند: یکی برای میله های طولی، دیگری برای میله های متقاطع. فیدر طولی کنترل دقیق طول میله و سرعت تغذیه را حفظ می کند. اندازه های نوار را عوض کنید، همچنان همه چیز را به آرامی حرکت می دهد. تغذیهکننده میلهای متقاطع نیز نقش خود را انجام میدهد-هر میله را درست در جایی که باید برود... ردیفهای منظم، خطوط مستقیم، هیچ چیزی از موقعیتش خارج نمیشود.
بعدی - ماژول جوشکاری، قلب خط!
جوشکاری مقاومتی فرآیند را تقویت می کند. یک جریان قوی از طریق تقاطع میله چشمک می زند. نقاط تماس فوراً گرم می شوند، فلز با هم فیوز می شود و اتصال به صورت جامد قفل می شود. الکترودهای دقیق-از جزئیات مراقبت می کنند. فشار و جریان جوش را می توان طوری تنظیم کرد که با مواد میله و قطر مطابقت داشته باشد{4}}آن را شماره گیری کنید، اجازه دهید سیستم بقیه موارد را مدیریت کند. برخی از خطوط حتی اجازه تنظیم فشار بدون پله را می دهند. اندازه میله ممکن است تغییر کند، کیفیت جوش ثابت می ماند.
سپس سیستم موقعیت یابی و کنترل می آید.
یک کنترلکننده PLC کل عملیات{0}}را اساساً مغز خط را اجرا میکند. اپراتور فقط در چند تنظیمات روی صفحه ضربه می زند: اندازه مش، فاصله نوارها، مشخصات تولید... انجام شد! سیستم به طور خودکار برنامه را می سازد. تغذیه شروع می شود، جوشکاری دنبال می شود، ضربات برشی در-هر مرحله مستقیماً به مرحله بعدی می رود. PLC همچنین با واحدهای محرک و ریل های راهنما هماهنگ می شود. میله های طولی و متقاطع به سرعت در جای خود قرار می گیرند، فاصله درست روی هدف باقی می ماند.
مرحله آخر - برش و روی هم چیدن.
هنگامی که ورق توری جوش داده شد، واحد برش آن را به اندازه از پیش تعیین شده-تمیز، دقیق، بدون لبه اضافی برای تعمیر می کند. پس از آن، سیستم انباشتگی کار را به دست می گیرد. یک دستگاه بالابر ورق های تمام شده را جمع آوری می کند و آنها را به طور مرتب و آماده برای حمل و نقل یا ذخیره سازی می چیند. بدون مرتب سازی دستی، بدون سر و صدا اضافی ... فقط تولید صاف از ابتدا تا انتها.
نکات برجسته
راندمان بالا و خروجی بالا: کل فرآیند به صورت خودکار انجام می شود، با چرخه تولید کمتر از 1.5 دقیقه برای یک ورق مش. راندمان مداوم بیش از 20٪ افزایش یافته است، با ظرفیت تولید روزانه بیش از 500 ورق. میتواند بهمدت 24 ساعت بهطور مداوم کار کند تا نیازهای پروژههای-در مقیاس بزرگ را برآورده کند. را
کیفیت پایدار: جوشکاری مقاومتی دقیق همراه با فناوری تنظیم هوشمند، نرخ صلاحیت نقطه جوش را بیش از 99.8٪ تضمین میکند، بدون اینکه مشکلی در مورد جوشکاری کاذب یا جوشکاری بیش از حد- وجود نداشته باشد. شاخص مقاومت کششی به طور پایدار در حد استاندارد است و از نوسانات کیفیت ناشی از عملکرد دستی کاملاً جلوگیری می کند. را
انطباق انعطاف پذیر: همه مشخصات و پارامترها را می توان بدون گام تنظیم کرد. مشخصات مش را می توان به سرعت بدون تغییر قطعات تغییر داد. با مواد مختلفی مانند میله های فولادی و فولاد ضد زنگ سازگار است. ماژول توسعه از پردازش سفارشی مانند خم شدن و صاف کردن پشتیبانی می کند و نرخ استفاده از تجهیزات را تا 50٪ افزایش می دهد. را
کاهش هزینه و صرفه جویی در انرژی: مصرف انرژی منبع تغذیه با فرکانس متوسط 30٪ کاهش می یابد و گردش آب با حلقه بسته اتلاف مواد مصرفی را کاهش می دهد. ذخیره سازی و بازیابی خودکار تقاضا برای نیروی کار را تا 60٪ کاهش می دهد و طرح یکپارچه باعث صرفه جویی 30٪ از فضای سایت می شود. را
ایمن و قابل اعتماد: حفاظت کاملاً محصور و حسگر مادون قرمز ایمنی عملیاتی را تضمین می کند. سیستم تشخیص عیب هوشمند، آلارمهای-زمان واقعی را ارائه میکند، زمان خرابی تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد و تولید مداوم و پایدار را تضمین میکند.
خط جوش مش هوشمند ما؟ فوق العاده کارآمد، صخره ای-کیفیت جامد، انعطاف پذیر برای استفاده و صرفه جویی در انرژی-صرفه جویی در مصرف انرژی- جای تعجب نیست که این انتخاب در بین صنایع برای ساخت محصولات مشبک بهترین گزینه است!
این نه تنها نحوه ساخته شدن چیزها را ارتقاء می دهد، بلکه تلنگری تازه به پیشرفت صنعتی می افزاید!
