ساختار دستگاه برش لیزری

ساختار دستگاه برش لیزری عمدتاً شامل بخش های کلیدی زیر است:

لیزر: لیزر جزء اصلی لیزر استدستگاه برشکه وظیفه تولید پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا را بر عهده دارد. انواع رایج لیزرها عبارتند از لیزرهای جامد (مانند لیزر Nd)، لیزرهای گازی (مانند لیزر CO2) و لیزرهای فیبر. لیزرهای فیبر در سال های اخیر به دلیل راندمان تبدیل نوری بالا، تعمیر و نگهداری ساده و کیفیت پرتو خوب در سال های اخیر به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند.

سیستم انتقال لیزر: سیستم انتقال لیزر شامل یک بازتابنده و یک آینه متمرکز است که برای هدایت پرتو لیزر به سمت سر برش و تمرکز آن به نقطه ای با چگالی انرژی بالا استفاده می شود. برای لیزرهای فیبر، بخشی از فیبر نوری انعطاف پذیر نیز برای انتقال پرتو لیزر و نرم کردن کیفیت پرتو، کاهش اثرات غیرخطی و بهبود پایداری و کارایی برش گنجانده شده است.

سر برش: سر برش بخشی از دستگاه برش لیزری است که مستقیماً با مواد از جمله نازل، لنز فوکوس و سنسور ردیابی تماس می گیرد. طراحی نازل بر کیفیت و سرعت برش تأثیر می گذارد و لنز فوکوس پرتو لیزر را به یک نقطه با چگالی انرژی بالا برای برش متمرکز می کند. سنسور ردیابی برای تنظیم موقعیت و فاصله کانونی سر برش در زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت برش استفاده می شود.

ماشین ابزار و سیستم کنترل‌: ماشین‌ابزار چارچوب اصلی دستگاه برش لیزری است که اجزای مختلف را پشتیبانی و ثابت می‌کند و حرکت محورهای X، Y و Z را درک می‌کند. سیستم کنترل وظیفه هدایت عملکرد کل تجهیزات، کنترل توان خروجی لیزر، مسیر حرکت و سرعت سر برش و غیره را بر عهده دارد.

سیستم خنک‌کننده: سیستم خنک‌کننده برای خنک‌کردن قطعاتی مانند لیزر و بازتابنده‌ها استفاده می‌شود تا از گرمای بیش از حد بر عملکرد تجهیزات جلوگیری کند. واحد آب خنک کننده گرمای اضافی را از بین می برد تا تجهیزات را در شرایط کاری عادی نگه دارد. ‌
این قطعات با هم کار می کنند تا از عملکرد کارآمد و دقیق دستگاه برش لیزر اطمینان حاصل کنند که برای بسیاری از زمینه ها مانند پردازش فلزات، خودروسازی، هوافضا و تجهیزات الکترونیکی مناسب است.