آیا ایستگاه کاری شکل دهی قفس فولادی CNC عملی است؟ چرا پیکربندی اجباری؟

Aug 30, 2025

پیام بگذارید

ایستگاه کاری شکل‌دهی قفس فولادی CNC مجموعه کاملی از تجهیزات است که فرآیندهای پراکنده سنتی «آماده‌سازی مواد - رزوه‌کاری - سیم‌پیچ - جوشکاری - حمل و نقل» را در یک خط تولید کاملاً خودکار و پیوسته ادغام می‌کند. این به طور ویژه برای تولید قفس های فولادی در کارخانه برای ریخته گری در پل ها، راه آهن های سریع-، ساختمان سازی، انرژی هسته ای و سایر صنایع طراحی شده است. موارد زیر به طور کامل آن را از چهار جنبه برای شما توضیح می دهد: ساختار، اصل کار، ویژگی های فنی و زمینه های کاربردی.

 

اصل کار

 

1. نخ و موقعیت

به صورت دستی یا مکانیکی، دنده های اصلی مستقیم که رزوه شده اند وارد دیسک ثابت می شوند ← دیسک متحرک مربوط به مجرا است و گیره می شود. مواد سیم پیچ بر روی قاب سیم گذاشته می شود، صاف می شود و سپس به نقطه شروع جوش کشیده می شود.

 

2. تنظیم پارامتر

داده های ورودی مانند قطر قفس، تعداد دنده های اصلی، فاصله رکاب ها و سرعت جوش روی صفحه لمسی. PLC به طور خودکار سرعت راه رفتن دیسک متحرک، سرعت چرخش و ریتم عمل مشعل جوشکاری را تولید می کند.

 

3. سیم پیچ و جوش سنکرون

دو دیسک به طور همزمان می چرخند. دیسک متحرک مطابق با گام تنظیم شده به سمت عقب حرکت می کند و رکاب ها به صورت مارپیچی در اطراف بیرون میله های اصلی پیچیده می شوند. عقربه مکانیکی شش محور با دو تفنگ جوشکاری نقاط تقاطع را در زمان واقعی جوش می دهد تا یک قفس فولادی پیوسته را تشکیل دهد.

 

4. بلند کردن و حمل و نقل محصول نهایی

پس از اتمام جوشکاری، دستگاه پشتیبان قفس اتوماتیک، تمام بخش قفس فولادی را بلند کرده و از طریق غلتک های برقی یا دنده بالابر به منطقه محصول نهایی منتقل می کند. در صورت نیاز به پسوند، بخش بعدی را می توان مستقیماً در انتهای دم دستگاه جوش رول وصل کرد.

 

مزیت فنی

 

1. سرعت سریع: زمان چرخه جوش برای هر میله اصلی کمتر از 35 ثانیه است.

 

2. کیفیت پایدار: عملیات مکانیزه تحت تأثیر عوامل انسانی قرار نمی گیرد. حتی پس از کارکرد طولانی مدت، کیفیت ثابت باقی می ماند.

 

3. از نظر کمیت، فرم، مدل، اندازه و طول، همه با الزامات طراحی انواع رکاب اصلی مطابقت دارد و به دلیل عملکرد تجهیزات، تأثیری بر طراحی قفس فولادی و عملکرد غیرمتمرکز متحرک در محل ساخت و ساز نخواهد داشت.

 

4. عملیات ساده: طراحی مدولار، فرآیندهای حمل و نقل، نصب و تولید را راحت می کند و برای تولید ثابت در مقیاس بزرگ در کارخانه ها و عملیات غیرمتمرکز سیار در سایت های ساخت و ساز مناسب است.

 

5. دستیابی به جوشکاری تمام اتوماتیک قفس های فولادی برای افزایش راندمان کار، کاهش شدت کار دستی و بهبود کیفیت جوش قفس های فولادی.

 

فیلدهای کاربردی معمولی


1. راه آهن پرسرعت، راه آهن بین شهری و بزرگراه


2. ساخت و ساز مسکن شهری: مترو، مرتفع شهری، فونداسیون بسیار مرتفع-.


3. حفاظت از آب، انرژی آبی، انرژی هسته ای و غیره

 

یک -خلاصه یک جمله: ایستگاه کاری تشکیل قفس فولادی CNC ترکیبی از "CNC + ربات + خط مونتاژ" است. این فرآیند تولید قفس فولادی اصلی را که به ده‌ها نفر نیاز داشت، منطقه وسیعی را اشغال می‌کرد و راندمان پایینی داشت، به یک تولید «کارخانه-» با تنها دو نفر در حال انجام وظیفه، که یک خط واحد را اشغال می‌کردند، تبدیل کرد. این یک تجهیزات کلیدی برای مهندسی پایه شمع مدرن است تا به سمت صنعتی شدن و دیجیتالی شدن حرکت کند!

 

news-350-350
 
news-350-350