خط تولید برش هیدرولیک

(1) کار کردن ، ایمن و قابل اعتماد آسان

The user-friendly interface allows operators to get started quickly. Cutting parameters such as length and frequency can be easily set via the touchscreen or control buttons, making the operation process simple and intuitive. The machine is equipped with comprehensive safety features, including photoelectric protection devices and emergency stop buttons. When any part of the operator's body enters a hazardous مساحت ، سنسور فوتوالکتریک بلافاصله تحریک می شود و دستگاه را متوقف می کند تا به طور مؤثر از حوادث جلوگیری کند. علاوه بر این ، سیستم هیدرولیک دارای محافظت بیش از حد است ، که مانع از آسیب از نیروی برشی بیش از حد می شود و عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد.}

(2) کاربرد گسترده

این دستگاه قادر به برش انواع صفحات فلزی ، از جمله فولاد کربن ، استیل ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم و بیشتر . است که به طور معمول ضخامت صفحه را از 0. 5 میلی متر تا 25 میلی متر کنترل می کند ، با برخی مدل های بزرگ قادر به پردازش حتی مواد ضخیم و ضخیم تر از ساخت و سازهای ضخیم تر است. ساخت کشتی ، دستگاه های برشی هیدرولیک عملکرد برجسته ای را ارائه می دهند و خواسته های صنایع مختلف و شرایط کار را برآورده می کنند.

(3) سر و صدای کم و لرزش کم

با تشکر از سیستم انتقال هیدرولیک ، دستگاه با کاهش نویز و لرزش کار می کند. در مقایسه با ماشین های برش مکانیکی ، سر و صدای عملیاتی توسط 10 تا 15 دسی بل کاهش می یابد ، به طور قابل توجهی محیط کار ، باعث ایجاد خطر آسیب شنوایی برای اپراتورها می شود. هزینه.}

سیستم کنترل برق

سیستم کنترل عددی: مجهز به یک سیستم پیشرفته CNC که از چندین زبان برنامه نویسی و پروتکل های ارتباطی پشتیبانی می کند . اپراتورها می توانند پارامترهایی مانند طول برش ، فرکانس و سرعت را از طریق رابط کنترل برای دستیابی به برش خودکار تنظیم کنند. سیستم شامل ویژگی هایی مانند محاسبه ابعاد خودکار و 2 رژیم خودکار است.

سیستم درایو سروو: استفاده از موتورهای سروو و درایورها ، پاسخ سریع و دقت موقعیت یابی بالا را تضمین می کند . این امکان کنترل دقیق طول و سرعت تغذیه را فراهم می کند ، و اطمینان از دقت بعدی در فرآیند برش.}

حسگر: سنسورهای مختلف-از جمله سنسورهای طول ، فشار و موقعیت ، وضعیت عملیاتی تجهیزات و پارامترهای پردازش در زمان واقعی . داده های جمع آوری شده برای تجزیه و تحلیل و کنترل به سیستم CNC منتقل می شوند ، امکان اتوماسیون هوشمند و تشخیص گسل.}

دستگاه های کمکی

دستگاه تغذیه: یک سیستم تغذیه اتوماتیک ، متشکل از غلطک های تغذیه ، موتورها و مکانیسم های انتقال ، انتقال و موقعیت یابی مواد کارآمد و دقیق را امکان پذیر می کند.}}}}}}}}}} قابل تنظیم است با توجه به صفحات مشخصات مختلف ، در نتیجه کاهش کار دستی و افزایش بهره وری.}

دستگاه پشتیبانی مواد: نصب شده در انتهای تخلیه دستگاه ، سیستم پشتیبانی از مواد محور توسط غلطک ها یا تغییر شکل های زنجیره ای و خراش های سطحی در هنگام تخلیه ، اطمینان از کیفیت صفحات بریده شده .

سیستم روغن کاری: یک سیستم روانکاری اتوماتیک به طور مرتب اجزای کلیدی مانند راهنماهای خطی ، پیچ های توپ و استوانه های هیدرولیکی را روغن کاری می کند . این روغن کاری مناسب را تضمین می کند ، سایش را به حداقل می رساند و طول عمر تجهیزات. را گسترش می دهد.

در مقایسه با دستگاه های برش هیدرولیک مشابه

Some low-cost hydraulic shearing machines on the market compromise on quality by using inferior hydraulic and mechanical components, resulting in poor stability and reliability. These machines are prone to oil leakage, frequent malfunctions, and high maintenance costs. In contrast, this hydraulic shearing machine uses high-quality components, including internationally recognized hydraulic pumps و دریچه ها. ساختار مکانیکی آن بهینه شده و دقیقاً تولید می شود تا از عملکرد پایدار و قابل اعتماد اطمینان حاصل شود.

از نظر هوش ، برخی از ماشین های رقیب فقط توابع اصلی CNC را با اتوماسیون محدود و تجربه کاربر ضعیف ارائه می دهند . با این حال ، این دستگاه مجهز به سیستم CNC پیشرفته ای است که دارای ویژگی های غنی است و یک رابط کاربری کاربر پسند .}}} پشتیبانی می کند ، از حالت های مختلف پردازش استفاده می کند}} indeation {تولید نیازهای سفارشی کاربران مناسب است. عملکرد ، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه.