دستگاه صاف کردن و برش دقیق میلگرد

صاف کردن و برش با دقت بالا-

عملکرد صاف کردن:از فناوری صاف کردن مستقیم چند{0}چرخ (8 تا 12 مجموعه چرخ های صاف کننده) استفاده می کند. پس از پردازش، مواد سیم به خطای صافی کمتر یا مساوی 2 میلی متر بر متر، بدون خراش یا اعوجاج سطحی دست می یابد.

برش ثابت-طول:تیغه برش توسط یک موتور سروو یا سیستم هیدرولیک هدایت می شود که دقت برش 0.5± میلی متر را ارائه می دهد (مدل های سروو). پشتیبانی از تنظیمات طول از حداقل 0.3 متر تا حداکثر 99 متر.

کنترل کاملا اتوماتیک

سیستم برنامه نویسی هوشمند:از پیش تنظیم های برنامه PLC/CNC پشتیبانی می کند که می تواند بیش از 100 مجموعه از پارامترهای پردازش را ذخیره کند. به جابجایی با یک کلیک- بین وظایف مختلف تولید اجازه می دهد.

شمارش و خاموش شدن خودکار:پس از تکمیل مقدار از پیش تعیین شده، به طور خودکار خاموش می شود و گزارش های تولید (شامل کمیت، طول و زمان) تولید می کند که امکان ردیابی داده ها را فراهم می کند.

حفاظت ایمنی و هشدار اولیه

مکانیسم های ایمنی چندگانه:مجهز به پوشش محافظ کاملاً بسته، دکمه توقف اضطراری و سیستم حفاظت از اضافه بار برای به حداقل رساندن خطرات عملیاتی.

خود خطا-عملکرد بررسی:دمای موتور، سایش ابزار و ناهنجاری‌های انتقال را در زمان واقعی نظارت می‌کند. خطاها با آلارم های صوتی و تصویری مشخص می شوند و نوع و مکان را مشخص می کنند.

فناوری برشی پرنده سروو
تیغه برش که توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود، در حین حرکت مواد با سرعت بالا، «پیروی پویا-برشی» را انجام می‌دهد. هیچ ضربه یا لرزشی در طول برش وجود ندارد و دقت به ± 0.3 میلی‌متر{4}}ایده‌آل برای پردازش‌های کوتاه- با دقت بالا می‌رسد.

الگوریتم صاف کردن هوشمند
یک سیستم تطبیقی ​​مبتنی بر هوش مصنوعی، میزان خمش سیم را در زمان واقعی از طریق حسگرها کنترل می‌کند. این به طور خودکار فشار و زاویه چرخ های فشار را تنظیم می کند، مداخله دستی را کاهش می دهد و راندمان صاف کردن را تا 30٪ افزایش می دهد.

انرژی-صرفه جویی و مصرف-کاهش طراحی

سیستم سروو پاور:در مقایسه با سیستم های هیدرولیک سنتی، مصرف انرژی را بین 40 تا 60 درصد کاهش می دهد، آلودگی نفتی هیدرولیک را حذف می کند و با استانداردهای تولید سبز مطابقت دارد.

فناوری بازخورد انرژی:انرژی جنبشی را در هنگام ترمزگیری بازیابی می کند و آن را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند و هزینه های عملیاتی را بیشتر کاهش می دهد.

پشتیبانی از راه دور و تعمیر و نگهداری
مجهز به ماژول اینترنت اشیا، از نظارت از راه دور، تشخیص عیب و ارتقاء برنامه پشتیبانی می کند. کاربران می توانند تجهیزات را در زمان واقعی از طریق یک برنامه تلفن همراه یا رایانه شخصی مدیریت کنند.

توسعه تابع سفارشی
ویژگی‌های اختیاری مانند گیج‌های قطر لیزری و سیستم‌های چاپ خودکار خودکار را می‌توان برای رفع نیازهای دقیق صنایع تولیدی{0}بالا اضافه کرد.

نقاط قوت اصلی دستگاه صاف کننده و برش میله فولادی دقیق در دقت، هوشمندی و تطبیق پذیری آن نهفته است. با تمرکز بر "-پردازش با دقت بالا" و "اتوماسیون{2}کامل فرآیند"، از طریق نوآوری هایی مانند برش پرنده سروو، الگوریتم های هوشمند، و تعمیر و نگهداری با قابلیت IoT- بر محدودیت های تجهیزات سنتی غلبه می کند. این دستگاه به طور قابل توجهی راندمان پردازش و استفاده از مواد را افزایش می دهد، در حالی که مصرف انرژی پایین، سازگاری گسترده و عمر طولانی را ارائه می دهد. این یک انتخاب ارجح برای بخش هایی مانند ساخت و ساز، خودرو و هوافضا است. کاربران می توانند بین مدل های استاندارد یا سفارشی یکی را انتخاب کنند و خدمات دیجیتال را برای به حداکثر رساندن بهره وری یکپارچه کنند.

اکنون تماس بگیرید