سلام! من به عنوان تأمین کننده اره های فلزی دو ستون CNC ، اغلب در مورد سیستم های روغن کاری که این پسران بد استفاده می کنند سؤال می شود. بنابراین ، من فکر کردم که می خواهم یک شیرجه عمیق را به این موضوع بپردازم و تمام جزئیات آبدار را با شما به اشتراک بگذارم.
بیایید شروع کنیم که چرا روغن کاری برای اره فلزی دو ستون CNC بسیار مهم است. هنگامی که تیغه اره از طریق فلز قطع می شود ، یک تن اصطکاک ایجاد می شود. این اصطکاک می تواند باعث گرم شدن تیغه ، فرسودگی سریع و حتی شکستن شود. ناگفته نماند ، همچنین می تواند منجر به کیفیت برش و آسیب ضعیف به قطعه کار شود. این جایی است که روغن کاری وارد می شود. یک سیستم روغن کاری خوب به کاهش اصطکاک ، از بین بردن گرما و افزایش عمر تیغه اره و سایر اجزای کمک می کند.
حال ، بیایید در مورد انواع مختلف سیستم های روانکاری که یک فلزی دو ستون CNC می تواند از آن استفاده کند ، صحبت کنیم.
1. سیستم روغن کاری سیل
سیستم روغن کاری سیل یکی از رایج ترین انواع مورد استفاده در اره های فلزی دو ستون CNC است. همانطور که از نام آن پیداست ، منطقه برش را با مقدار زیادی روان کننده سیل می کند. این روان کننده معمولاً روغن خنک کننده یا امولسیون مبتنی بر آب است.
نحوه کار آن بسیار ساده است. یک مخزن وجود دارد که روان کننده را نگه می دارد ، و پمپ است که آن را از طریق شبکه ای از لوله ها و نازل ها گردش می کند. نازل ها در اطراف تیغه اره قرار دارند و روان کننده را مستقیماً روی ناحیه برش اسپری می کنند. این جریان مداوم روان کننده به خنک نگه داشتن تیغه و کاهش اصطکاک کمک می کند.
یکی از مهمترین مزایای سیستم روغن کاری سیل این است که خنک کننده و روغن کاری عالی را فراهم می کند. این کار می تواند عملیات برش با سرعت بالا را انجام دهد و برای طیف گسترده ای از فلزات مناسب است. با این حال ، همچنین اشکالاتی دارد. برای یک ، از روان کننده زیادی استفاده می کند که در دراز مدت می تواند گران باشد. همچنین روان کننده اضافی می تواند یک محیط کار کثیف ایجاد کند و ممکن است نیاز به تمیز کردن و دفع اضافی داشته باشد.
2. سیستم روغن کاری مه
سیستم روغن کاری مه یکی دیگر از گزینه های محبوب است. به جای اینکه منطقه برش را با روان کننده سیل کند ، یک غبار ریز روان کننده را بر روی تیغه و قطعه کار اسپری می کند. این غبار با مخلوط کردن مقدار کمی روان کننده با هوای فشرده ایجاد می شود.
روان کننده مورد استفاده در یک سیستم روانکاری غبار معمولاً یک روغن مصنوعی یا روان کننده مبتنی بر زیستی است. غبار توسط یک ژنراتور غبار خاص تولید می شود و سپس از طریق نازل به منطقه برش تحویل داده می شود.
سیستم روغن کاری غبار دارای چندین مزیت است. از روان کننده کمتری در مقایسه با سیستم روغن کاری سیل استفاده می کند ، که می تواند در هزینه شما صرفه جویی کند. همچنین از آنجا که روان کننده اضافی کمتری وجود دارد ، یک محیط کار تمیزتر ایجاد می کند. علاوه بر این ، غبار ریز می تواند به فضاهای کوچک نفوذ کند و روانکاری بهتری را در نواحی با دسترسی فراهم کند.
با این حال ، همچنین محدودیت هایی دارد. غبار ممکن است به اندازه سیستم روغن کاری سیل خنک کننده نباشد ، بنابراین ممکن است برای عملیات برش با سرعت بالا یا سنگین مناسب نباشد. همچنین ، غبار توسط کارگران استنشاق می شود ، که در صورت عدم تهویه مناسب می تواند خطر سلامتی را ایجاد کند.
3. حداقل روغن کاری کمیت (MQL)
سیستم حداقل روغن کاری (MQL) گزینه ای پیشرفته تر و سازگار با محیط زیست است. فقط از مقدار کمی روان کننده استفاده می کند ، به طور معمول در محدوده چند میلی لیتر در ساعت.
سیستم MQL با ارائه مقدار دقیق روان کننده به منطقه برش به شکل میکرو قطره کار می کند. این امر با استفاده از یک واحد MQL خاص که روان کننده را اندازه گیری می کند و آن را با هوای فشرده مخلوط می کند.
یکی از بزرگترین مزایای سیستم MQL ، کارآیی آن است. از روان کننده بسیار کمی استفاده می کند که باعث کاهش هزینه ها و تأثیرات زیست محیطی می شود. همچنین روغن کاری خوبی را فراهم می کند و می تواند کیفیت برش را بهبود بخشد. علاوه بر این ، از آنجا که روان کننده اضافی به سختی وجود ندارد ، محیط کار تمیز می ماند و نیاز به تمیز کردن و دفع آن وجود دارد.
با این حال ، سیستم MQL ممکن است برای انواع عملیات برش مناسب نباشد. این ممکن است خنک کننده کافی برای برش بسیار پر سرعت یا سنگین نباشد و ممکن است نیاز به کنترل و تنظیم دقیق تری داشته باشد.
عواملی که باید هنگام انتخاب سیستم روغن کاری در نظر بگیرید
هنگام انتخاب سیستم روغن کاری برای اره فلزی دو ستون CNC ، عوامل مختلفی وجود دارد که باید در نظر بگیرید:
- مواد برش: فلزات مختلف ویژگی های برش متفاوتی دارند و برخی ممکن است نسبت به سایرین به خنک کننده و روغن کاری بیشتری نیاز داشته باشند. به عنوان مثال ، برش فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ممکن است در مقایسه با برش فولاد خفیف ، به سیستم روانکاری قوی تری نیاز داشته باشد.
- سرعت برش و سرعت خوراک: سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک باعث ایجاد گرما و اصطکاک بیشتری می شود ، بنابراین به یک سیستم روغن کاری نیاز دارید که بتواند این شرایط را اداره کند.
- الزامات کیفیت قطعه کار: اگر به یک کار با کیفیت بالا در قطعه کار خود نیاز دارید ، به یک سیستم روغن کاری نیاز دارید که بتواند روغن کاری خوبی را فراهم کند و خطر آسیب سطح را کاهش دهد.
- هزینه: هزینه سیستم روغن کاری و همچنین هزینه روان کننده و نگهداری باید در نظر گرفته شود.
- تأثیرات زیست محیطی: اگر نگران محیط زیست هستید ، ممکن است بخواهید یک سیستم روغن کاری را انتخاب کنید که از روان کننده کمتری استفاده کند و سازگار با محیط زیست باشد.
ما به عنوان تأمین کننده اره های فلزی دو ستون CNC ، ما در مورد سیستم های روغن کاری طیف وسیعی از گزینه ها را ارائه می دهیم. این که آیا شما به دنبال یک سیستم روغن کاری سیل برای برش سنگین یا یک سیستم MQL برای یک راه حل سازگار با محیط زیست هستید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.
اگر در بازار یک اره فلزی دو ستون CNC هستید ، ما محصولات خوبی برای ارائه داریم. ما را بررسی کنیددستگاه اره نوار استیل CNCبامرکز اورینگ CNC بسته بندی شدهوتسیستم برش نوار فولادی CNCبشر این دستگاه ها به گونه ای طراحی شده اند که با کارایی و دقت بالایی ارائه می دهند و ما می توانیم به شما در انتخاب سیستم روغن کاری مناسب برای نیازهای خاص خود کمک کنیم.
اگر سؤالی دارید یا می خواهید در مورد نیازهای خود بیشتر بحث کنید ، دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین تصمیم را برای تجارت خود بگیرید.
منابع
- "اصول برش فلزی" توسط پیتر آکسلی
- "برش مایعات در ساخت" توسط J. Paulo Davim
بنابراین ، این یک بسته بندی بر روی سیستم های روغن کاری است که در اره های فلزی دو ستون CNC استفاده می شود. امیدوارم این وبلاگ برای شما مفید بوده باشد. اگر علاقه مند به یادگیری بیشتر هستید یا به فکر خرید یک دستگاه هستید ، در صورت تمایل با ما تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد نیازهای اره فلزی خود گپ می زنیم و به شما کمک می کنیم.